铸铁平台所使用的主要原材料就是铸铁，如果铸铁硬度不够高的话，铸铁平台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题，并且很多用来测量的工具都不能准确使用，从而无法得到更精确的数据，由此可见铸铁平台硬度高低的影响是非常大的，那么哪些因素会影响它的硬度呢?
一般来说，会影响铸铁平台的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。铸铁的硬度越高，铸铁平台日后能够使用的范围就越广泛，所以如何才能够更好的提升它的硬度呢?主要有以下这些措施：
1，提升原材料铸铁出炉时的温度
铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质更少，且不容易发生氧化反应，自然有更高的硬度，所以想要让铸铁平台有更高硬度的话，就可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用更好的焦炭，都能够有效提升铁液出炉温度。
2，充分细化晶粒
对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也更出色，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够有效细化晶粒，从而拥有硬度更出色的铸铁，制造出质量更上乘的铸铁平台。
铸铁装配平台在粗刨前要经过清沙处理。铸铁平台的结构对铸铁平台的变形有很大的关系，所以必须有良好的设计，否则即是经过很好的热处理也是白费功，铸铁平台的平面厚度，主筋的高度、厚度跟位置都是设计中的重要因素，同时铸铁平台的支点应该是三个支点，这样容易放平。以上所说的只是一般情况下的参考数字，如狭长的铸铁平台和正方形的铸铁平台，宽度相差很大，但铸铁平台的高度不一定相差很多，我们必须一方面考虑到铸铁平台所需要的刚度，同时还要考虑到不要太笨重，这样才能制造出良好的设计效果。
铸铁平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
防止铸铁平板变形的方法：铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
铸铁平台刮研中常用的显 示剂
正确的使用显 示剂在铸铁平板（平台）的刮研工作中也算是一件很得要的工作。显 示剂一般有五种，氧化铁（三氧化二铁）、氧化铅（铅丹粉）、普鲁士蓝、松节油、油精。
显 示剂一般的都采用氧 化铁，主要是因为它的色泽深，没有反光，显 示平板刮研点清楚，而且价格便宜；第二种氧化铅，它的色泽浅、有反光、价格贵，不常采用；第二种普鲁士蓝是在刮研精密工具中常用的显 示剂，价格较贵但显 示效果很好，松节油和油精一般不常使用，只有在某些超级精度的要求下才采用。
氧化铁用40%的火油和60%的机油搅拌均匀。粗刮时，油可以多加一些，使得显 示剂搅拌的更稀一些。这样，不但容易涂抹，而且显 示的点较大，便于粗刮。中刮和细刮的搅拌油量要少，这样容易显 示正确。
存放显 示剂的器具要经常保持清洁，不得附有任何杂质。细刮时涂抹显 示剂要薄，并且要均匀，不然就不容易观察刮研点。
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