催化燃烧技术处理石油化工企业尾气催化燃烧设备生产厂家

工艺尾气的特点

一般石油化工企业在生产的过程中，都会有组织的排放工艺尾气。石油化工进行在工艺生产过程中排放的尾气形式比较多，特点也比较明显。石油化工企业中排放的工艺尾气中没有氧气，其浓度和流量都比较小。一些浓度较高的工艺尾气回收价值比较高，但是回收的时候要根据实际情况对其进行相应的处理，以便其能够符合再利用的标准。对于浓度较低的工艺尾气，可以直接使用催化燃烧来进行处理。

催化燃烧设备处理工艺尾气的流程

有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔，通过碱液来去除掉催化燃烧剂中的有毒物质，而通过碱洗塔上方的水洗段，能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器，并且与高温尾气进行换热反应，并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中，需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器，这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右，这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气，因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热，一直到其温度正常。

随着社会经济的不断发展，人们生产生活中经常会用到石油化工原料。石油化工原料在生产的过程中，会产生大量的废气。因此需要使用催化燃烧工艺，并且选择合适的工艺流程以及控制方案，提高废气处理的效率，进而保证生态环境不会被污染。

工艺尾气以及污水处理场废气使用催化燃烧的对比

使用催化燃烧工艺对污水处理场废气以及工艺尾气的时候，两者之间在工艺流程以及控制方案之间存在一些不同。比如工艺尾气不需要均化设备，而污水处理场废气需要；工艺尾气处理中必须引入空气，而污水处理场废气不一定；工艺尾气催化燃烧反应器的入口温度控制主要是通过尾气换热器旁路调节阀的调节，而污水处理厂则是通过电加热器的输出功率调节。因此使用催化燃烧工艺对石油化工企业中的废气进行处理的时候，需要根据废气种类的不同来设置工艺流程以及控制措施。对于工艺尾气可以使用碱洗与催化燃烧的结合，对于污水处理场废气可以使用脱硫、均化以及催化燃烧工艺的几何。通过合理的使用催化燃烧工艺，能够将石油化工生产中产生的VOCs废气有效地处理，使其满足国家相关标准的要求。