布袋除尘器检查标准在于除尘系统运行管理的一般原则，主要内容如下：
1、定期清扫除尘系统落棉和集尘处要定期清扫。尘室内的地面应保持干净。粉尘应及时处理或运出厂外，不允许任意堆放在厂区内。要定期清扫除尘管路和设备上的积尘。
2、检修制度除尘系统应有大中小的检修制度，以便及时发现问题防止重大事故发生，保证系统运行良好。
3、保养制度除尘系统应有设备保养制度。发现问题应及时处理，如滤料破损应及时换，漏风现象要及时处理。
4、贯彻开关车原则即工艺设备开车前要先开除尘设备，工艺设备关车后再关除尘设备；除尘系统各设备也应按开关车顺序开启及关闭；开车后一定要仔细检查各设备情况，待正常运转后，才可离开现场。
5、定期检查除尘系统的检查孔、密闭门、法兰连接处、测量孔、风管、除尘器等应定期检查，以防漏风和堵塞。
6、检查易损部分除尘系统的易损部分要经常检查及时换，并应定期检查风机皮带有无松动现象，轴承是否保持良好的润滑，启动设备是否完善。严禁某些场合在运转时进行调整、注油和清扫。
布袋除尘器除尘效率很高，除尘效率非常高的，布袋除尘器对于亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。结构简单，方便维护操作。对于粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。处理风量的范围广，减少大气污染物的排放。
使用布袋除尘设备时的注意事项：
1、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
2、新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
3、换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待换。
4、布袋要经常加强清灰以消除除尘布袋的堵塞；，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
5、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因检查，采取消除措施并换除尘布袋。
6、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
此外，布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120摄氏度，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。
布袋除尘器是一种受到很多厂家持续信任的环保利器。人们对环保的要求越来越高，但是又不能放手工业企业的经济发展，所有脉冲单机除尘器的出现很好的顺应了时下的双重矛盾。尤其是脉冲除尘器在水泥里企业手中的应用，地促进了水泥企业的发展。有保证环境的需要，是广大水泥生产企业的新生宠儿。也顺应了社会不断提高的环保标准和越来越强的严惩力度。当然时下除尘行业的飞速发展也免不了人们对他投入多的财力、物理，所以脉冲除尘器的出现其实很大程度上降低了生产和应用成本，由此看来，这样的投资还是值得提倡的和宣扬的。
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