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潜水轴流泵主要由几个部分组成:
1、潜水电机。
2、叶轮部件。
3、叶轮外壳。
4、进水喇叭口。
5、故障停机检测元件。
潜水轴流泵故障排查
故障现象
起动或运转电流大,甚至跳闸
产生原因
1. 电源断电、缺相。
2. 电源线过长过细,压降过大或电源电压太低。
3. 接触器损坏或热继电器跳闸。(故障红灯亮)
4. 电源线成电机线、自动箱内一次线断线或松脱成缺相。
5. 电动机已损坏。
6. 水泵叶轮内有异物卡机。
维修方法
1. 检查电源,排除缺相。
2. 增大电缆线,提高供电电压。
3. 检修或更换接触器,待热继电器冷却后用手动复位。
4. 检查线路并接好。
5. 检理电机或更换。
6. 清理异物。
故障现象
抽不上水或出水量,电流偏大或偏小
产生原因
1. 电泵反转。
2. 泵扬程过高,实际扬程低。
3. 泵入水品被堵塞,吸不进水。
4. 扬水管堵塞或泄漏。
5. 水泵叶轮严重磨损。
6. 泵与电机联轴器损坏松脱。
7. 止回阀卡住。
维修方法
1. 调换电源或电缆二相接头。
2. 按扬程使用范围调整泵型号。
3. 清除堵塞物。
4. 清除堵塞物,检修泄漏。
5. 送检修单位更换叶轮。
6. 更换联轴器。
7. 更换止回阀。
潜水轴流泵的安装
轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。立式轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况〔主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。
(1)水泵泵体安装。对于喇叭进水形式,水泵层闭式(干式)安装时应有基础环(预埋件),基础环与水泵层基础按要求预埋坚固并不渗水,水泵与其联接面之间必须放置密封垫(圈),防止进水池水渗人水泵层。
(2)泵管安装。水泵泵管安装采用倒链进行起吊,吊链支撑点为顶板底面预埋钢板。螺栓安装时,六角螺栓的六角端与法兰盘接触面间,安放专用螺栓密封垫,防止水经该螺栓向水泵层渗漏。
电机支承座安装。电机座安装对其中心线、高程、水平度控制方法均同水泵基础环安装。机架安装中心偏差不应超过2mm,机架轴承座或油槽的水平偏差不超过0.07mm/1000,高程偏差不超正负3mm。
电机为三相立式异电动机,电动机与水泵通过传动装置相联。安装传动装置时,用水平仪校正泵传动装置底座的水平度,泵轴与传动轴必须安装在同一铅垂线上,其允许误差小于0.03mm/m。
电机安装好后,经试运行,盘车摆度用百分表(相互900方向架百分表)检查,必须符合:电动机轴上、下导轴承处的轴颈及联轴器相对摆度为:0.02mm/m;水泵轴轴承处的轴颈相对摆度为:0.04mm/m。
江苏杜安环保质检制度:
江苏杜安环保设有独立的质量检验机构,并具有质量否决权。在检验过程中,检验人员加强“三检”,严格按照“产品监视和测量控制程序”、“监视和测量装置的控制程序”和图纸、各种检验规范进行检验,按照“不合格品控制程序”,加强对不合格品的控制,确保不合格品不流入下道工序。在关键工序设立质量控制点,如气压试验、转子和叶轮动平衡、轴承和机封的装配等,加强质量控制,确保质量的稳定。
在质量管理上开展产品质量监督检查、现场管理检查、工艺纪律检查,实行质量事故和损失理赔制度。定期开展操作工人、检验等人员的技术培训、质量教育和考核,保证工人具有足够的技术素质和操作能力并提高质量意识。
