玻璃钢水箱的历史要追溯到上个世纪90年代，起初只是玻璃钢产业链中的一个很小的环节，产品只出于家庭作坊手糊锤击出来的玻璃钢水箱，经过20多年的滚动发展，水箱已经成为了玻璃钢材料产业中的一个特色产业。然而在水箱产业规模形成的另一面，也存在质量参差不齐、产品同质化高、改进能力不强的问题。

玻璃钢水箱分SMC模压组合式水箱与手工成型水箱两大类。根据北京市卫生防疫站检测分析，SMC模压组合式玻璃钢水箱贮水水质最佳(优于不锈钢水箱)，它组装方便，国内最大已达1260立方米。  

一、首先是吸取台湾水箱的教训，上世纪台湾玻璃钢水箱风行一时，后因业者偷工减料，质量不佳，逐渐退出市场，大多为不锈钢水箱取代。反观日本，不锈钢水箱敌不过玻璃钢水箱，日本所用水箱几乎100%是玻璃钢。

二、水箱单板由传统的1×1m向2×1m过度，原因有二：安装省时，单元板成本亦有所降低。  

三、热塑性玻璃钢具有生产过程是物理变化、无污染、易于回收利用、密度低、冲击韧性好等一系列优点。国内已有GMT(Glass Mat Reinforced Thermoplastics--玻璃纤维毡增强热塑性塑料)片材生产，用其模压，生产效率比SMC模压要高好几倍(保压时间仅1分钟左右)。国外已用作集装箱，工作条件比水箱工况恶劣。而SMC不易回收利用。因此从环境保护和循环经济的角度出发，亦宜采用FRTP，原有压机、模具均可利用，仅添置一加热烘箱(预热GMT片材)即可。  

四、玻璃钢水箱开发系列产品：利用玻璃钢耐腐蚀的特点，调整SMC原材料配方，可生产化工贮槽、电镀槽，利用其安装便捷的优点，可制作营地游泳池、警卫室等设施。对大型槽体，拉杆注意要选择耐腐蚀及材料。

面对目前水箱的现状，我们要改进了产品的质量并按照国标，对水箱的制作、安装到售后的各个环节制定了严格的行业标准，目前腾嘉企业顺利通过了ISO质量管理体系许可。

与此同时，水箱企业瞄准高等市场，不断进行产品和技能改进，争取抢占较多的市场份额。产品也从原来单一的玻璃钢水箱，发展成为镀锌板、不锈钢、搪瓷等七大系列几十种产品，并研究使太阳能热水器和不锈钢水箱连体工作，可以连续3天把水温保持在 70摄氏度以上，解决了阴天和冬天不能使用热水的问题，得到了客户很高的评价。而且目前的无负压直供水水箱能免除居民用水的二次污染，代表了未来水箱的发展方向，具有广阔市场前景。