山西锅炉脱硝超低排放 上海湛流设备供应

上海湛流环保工程有限公司位于嘉定区马陆镇，我司成立于2012年主要从事环保行业---主要承接火力发电厂，水泥厂，化工厂，金属冶炼等工厂废气脱硫，脱硝-,废液焚烧，烟气急冷等项目工程，及脱硝喷枪，焚烧喷枪，急冷喷枪等一系列喷枪的生产与销售。我公司拥有数控车床，铣床，自动锯床等数十台现代化数控机床，员工150人，技术团队20人，在废气处理领域享有盛誉，我们期待为环保行业做出更大的贡献。

对不同的炉来说,要达到一定的脱硫效率,Ca/S比是不同的。例如,要达到90%的脱硫
技利用
效率,常压鼓泡床锅炉的Ca/S为3.0~3.5,常压循环床锅炉为1.8~2.5,增压流化床锅炉为
1.5~2.0
较高的Ca/S比意味着石灰石耗量较多,运行费用增加。所以,石灰石系统设计要求在保证
一定效率的前提下?尽可能降低Ca/S比
值得指出的是,用石灰石作脱硫剂时,由于其种类、培烧条件和操作参数不同,致使脱硫率
差别很大。当Ca/S摩尔比相同时,其脱硫效率不相同,另外,在用自云石时,计算它的Ca/S
摩尔比时要把MCO扣除
3.石灰石粒度
石灰石的校直径对床层内脱硫反应的影响较大。如果粒子太细,它随气流排出后不能被气
e他不到充分利用,因此,在环化床钢过程中,对石灰看的颗粒尺す有产
的要求
冷地说,进入炉的石灰石颗粒直径应小于1mm,从粒径分布上讲,D是指某一粒径的
低于50%,也称截止粒径
床层内最佳粒径并不是一个固定值,它与流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等参
密切相关
用白云石时颗粒尺寸的影响较小,用石灰石时,颗粒越小则脱硫率越高。这是比表面
增大和扩散深度减小的缘故。粒径应与气流速度适配,即一定尺寸的煤及石灰石有一个
为合适的流化范田,以免飞逸过多而使脱硫率下降。若把磨耗逸离的石灰石细粉和细煤
用分离器捕集,返回床内,不仅可以提高燃烧效率,也提高了脱硫效率。国外几家大型
环流化床锅炉制造商提供的最佳颗粒直径不尽相同,法国通用电气阿尔斯登公司(CASD
为D2:以120~150pm为宜:美国福斯特惠勒( Fosrer Wheeler)公司认为应取300pm;
BCE公司提出宜用500m
4.石灰石的性能
在循环流化床锅炉脱硫中,很难用定量指标衡量某种石灰石的脱硫性能,但通过对比可以作
些定性的分析:石灰石中CaCO的含量越高,脱硫能力越强,性能越好。
石灰石焙烧生成的CaO颗粒表面微孔特性越好,脱硫性能越好。表面微孔特性指表面显微
的比表面积以及孔沿表面的分布特性
自然界石灰石以晶状和无定形两种形式存在。晶状石灰石的品体表面能反射光,有闪光效
无定形石灰石则不会闪光,颜色比较单
用于脱硫,无定形石灰石的性能优于晶状石灰石,原因是无定形石灰石培烧生成的CaO的
面孔取率比品状石灰石的高得多
石灰石的易碎性也影响脱硫能力,有些石灰石颗粒在输送和培烧及循环过程中容易破碎和爆
这必然影响到脱硫性能
石灰石的含水量也是不可忽略的因素。若石灰石的含水量过高,会给破碎、输送、给料设备
来,也影响石灰石在床层的烧一认为,含水量以不大于3%为宜
石灰石脱硫还存在另一个问题:反应生成的CnSO,球壳状致密层覆盖在颗粒表面,使石灰
烧后形成的孔隙大大缩小,并可能被堵死,阻隔颗粒内部的CaO与SO2和O2分子接触
较一下摩尔体积可知,CaCO为36.92cm3rwl,cao为1126cm2/mol,CasO0为
6cm3/mol.CaCO转变成CaO后由于分子体积缩小而星現大量空隙;CaO与SO2反应
成CsO、后由手分子体积扩大了3倍面堵塞孔欧?试验得出,这些孔的平均直径为20
pm,从单孔扩散来看,孔径小于或接近于分子的自由程,孔径对扩散系数有着决定性
烟气脱夜
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