蛋白质是包括人类在内的各种生物有机体的重要组成成分，是生命的物质基础。生物体的生长、发育、遗传和繁殖等一切生命活动都离不开蛋白质。 
分离纯化某一特定蛋白质的一般程序可以分为前处理、粗分离、细分离三步。 

当蛋白质提取液（有时还杂有核酸、多糖之类）获得后，选用一套适当的方法，将所要的蛋白与其他杂蛋白分离开来。一般这一步的分离用盐析、等电点沉淀和有机溶剂分级分离等方法。这些方法的特点是简便、处理量大，既能除去大量杂质，又能浓缩蛋白溶液。有些蛋白提取液体积较大，又不适于用沉淀或盐析法浓缩，则可采用超过滤、凝胶过滤、冷冻真空干燥或其他方法进行浓缩。 

样品经粗分级分离以后，一般体积较小，杂蛋白大部分已被除去。进一步纯化，一般使用层析法包括凝胶过滤、离子交换层析、吸附层析以及亲和层析等。必要时还可选择电泳法，包括区带电泳、等电点聚焦等作为*后的纯化步骤。用于细分级分离的方法一般规模较小，但分辨率很高。 

结晶是蛋白质分离纯化的*后步骤。尽管结晶过程并不能保证蛋白一定是均一的，但是只有某种蛋白在溶液中数量上占有优势时才能形成结晶。结晶过程本身也伴随着一定程度的纯化，而重结晶又可除去少量夹杂的蛋白。由于结晶过程中从未发现过变性蛋白，因此蛋白的结晶不仅是纯度的一个标志，也是断定制品处于天然状态的有力指标。

二、蛋白固液分离设备的原理： 

蛋白固液分离-卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。 

三、蛋白固液分离设备的优势： 

1、适应性好。本机在设计上充分考虑了处理工艺对卧螺离心机的各种特殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适合的机型。 
2、生产能力强。连续24小时工作、处理能力大、分离效果好； 
3、人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。对工人操作技术要求低，降低人工成本。 
4、使用寿命长。正常操作条件下，本机无故障运行不小于8000小时。 
5、结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低； 
6、安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制等多重保护，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。 
7、自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。 
8、操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。 
9、耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优纸不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。 
10、能耗低。该机型采用的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。 

11、运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧螺卧螺离心机振动烈度为JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降卧螺离心机》规定的7.1mm/s。 

12、噪音低。噪声声压级低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降卧螺离心机》规定的80dB（A）。