除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。该单机除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

工作原理：

含尘气体由进风口进入箱体，经由滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。跟着过滤时间的累积而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处置风量逐步削减，为正常任务，要节制阻力在必然局限内，需要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲节制仪挨次触发各节制阀开启脉冲阀，气包内的紧缩空气瞬时经脉冲阀到喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋时急剧膨胀，使积附在滤袋外表的粉尘零落，滤袋获得。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，包管除尘系统运转。

设计选型：

1、粉尘性质剖析：

喷砂车间喷砂机粉尘要为器件上面附着的粉尘，属常温、无侵蚀性粉尘，不含水分，因而在粉尘管理上属易清灰粉尘。

2、清灰系统设计：

脉冲喷吹可以有用的肃清附着在滤袋外表的粉尘，脉冲气流喷吹动能大，清灰。我公司设计的脉冲除尘器在骨架口增设文氏管，可以诱导数倍于紧缩气流的空气进入滤袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后清落粉尘。电磁脉冲阀是整个喷吹系统的要害部件，在设备的长时间正常运转中起到了重要的效果。

3、设备选型：

依据排风烟气量我公司选择了运转不变、技能成熟的DMC型脉冲袋式除尘器，该除尘器为小型单机布袋式除尘器，收尘系统采用外滤式，采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。

我们在选择除尘器的时候要考虑的因素很多，除了过滤风速、除尘阻力等以外，影响除尘器的工作性能的参数还有喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间等等。我们一一来介绍

一般通常情况下，我们在购买除尘器的时候，往往都要考虑的因素很多，尤其是过滤风速、除尘阻力等，那么除了这些还要考虑什么因素呢，下面小编就带大家来了解一下其它的性能参数吧。

1、喷吹压力：这主要说的是该款单机除尘器清灰时压缩空气的压力，喷吹压力大，所形成的喷吹风速越大，除尘器的阻力下降越多，通常喷吹压力为0.6MPa左右。

2、喷吹周期：喷吹周期的长短能够直接影响到除尘器的阻力，喷吹周期主要的是取决于除尘器的入口粉尘浓度、过滤风速等条件。喷吹周期时间越长则除尘器的阻力越高。如果阻力允许延长喷吹周期可以节省压缩空气的耗量，从而可以间接延长布袋的寿命。

就目前而言，除尘器实践时，它自控技术很发达，采用除尘器压差自动控制、按实际工况调节喷吹周期，保证预定的除尘器阻力应是好的的方式。

3、喷吹时间，简单说来就是脉冲的宽度，根据我们多次的实践表明，每次喷吹的时间越长，吹入滤袋内的压缩空气量也就越多，清灰效果也就越好。但达到制定的数值之后，压缩空气量的耗量成倍的增加，阻力下降很少或不变。

4、压缩空气耗量这与使用时的参数相关，在常用的参数下，没个脉冲阀喷吹一次。实际上脉冲袋式除尘器的结构类型及规格还有很多，尤其是结合新型铝材品种如特氟纶薄膜复合材料，多褶皱形过滤筒及陶瓷纤维等等推广需要，脉冲清灰技术在喷吹装置、喷吹方式、应用方式等方面都进行着广泛的实验和开发。