锅炉布袋除尘器是用于锅炉除尘的一种除尘器，主要清理锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒，可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量，是改变环境污染，提高空气质量的非常关键的环保设备。
锅炉布袋除尘器的除尘效率高，能够清理锅炉使用过程中的烟尘，操作简单，运行可靠，使用寿命长，占地面积小，安装方便简单，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
锅炉布袋除尘器是我们常用的除尘型设备，它的应用效果和它的阻力有移动的关系，过滤风速很大程度上决定着锅炉布袋除尘器的阻力，过滤风速提高，清洁滤袋、粉尘层、除尘器结构的阻力也会增加。下面一起来了解一下它的阻力是怎样的吧！
一台锅炉布袋除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要低，否则除尘器的运行阻力会大大增加。
除尘器除尘器 在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距小，除尘布袋布置紧凑，除尘器的外形尺寸小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右能发挥除尘器的使用性能。
锅炉除尘器在设计时即使理论过滤风速和其它风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
锅炉布袋除尘器设备的风速如果设计的合理，整台设备会有一个长期稳定的运行状态。但是如果风速过大或者过小都是会有影响的。要想在使用过程中效果好，需要我们在进行使用的时候注意哪一些问题，下面来具体看一下。
锅炉布袋除尘器的风速过小，容易造成清灰没办法完全除去，长期下来就会造成滤芯除尘器设备的堵塞。风速过大的话，很可能造成滤芯除尘器设备有二次扬尘，或者是滤芯容易损坏。
锅炉袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以锅炉布袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以锅炉布袋除尘器净过滤面积。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中可以将滤芯除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。
当一个室进行清灰或维修时，使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
锅炉布袋除尘器风速的确定是一个很重要的环节。其实对于我们设计锅炉布袋除尘器的厂家来说，当您说出所在的工况的情况，我们就已经能够给您确定一个合理的风速了。