。招标方对供货范围中涉及的供货、安装要求提出了最低限度的供货范围要求，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货，且不发生费用。

投标方的主要电气系统设备、材料等选型采用招标方认可的国内一线品牌。

所有400V 开关柜内的断路器、交流接触器、中间继电器、热继电器等主要元件选用国内一线品牌。提供的开关柜为全新的、先进的配电柜，低压柜具有3C强制认证资质、通过质量认证，低压柜预留脱硝区域所需的照明、检修、通风等电源回路，备用配电回路不少于20%。

额定功率为7.5KW及以上的电动机采用塑壳断路器+电机保护器的保护方式。电机控制器应具有LCD显示，I/O可编程，过压、过载、欠压、失压自启动、单相接地保护及电流、电压、功率、电度等测量功能，并具有4～20mA单相电流输出和通讯口。

电缆通道结合现场情况采用架空桥架，桥架应为热镀锌处理。

电机的防护等级至少为室外不小于IP55，室内不小于IP54，电动机保护采用带有短路、缺相、过负荷等保护。

5.4.7.2 控制与保护

（1）控制方式

脱硝装置电气控制纳入脱硝DCS控制系统。脱硝系统监控的电气设备包括,0.4KV  MCC进线开关、馈线开关、电机运行、电机的再启动。电气与脱硝DCS系统采用硬接线。

（2）信号与测量

脱硝系统控制室不设常规音响及光字牌，所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硝DCS系统。脱硝系统控制室不设常规测量表计，采用4-20mA变送器（变送器装于相关开关柜）输出送入脱硝DCS。测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置。脱硝系统有如下电气信号及测量：

0.4KV低压厂用母线三相电压；

37kW及以上低压电动机单相电流；

0.4KV低压脱硝工作段所有空气断路器的合闸、分闸状态、事故跳闸、控制电源消失；

所有电动机的合闸、跳闸状态、远方/就地控制、事故跳闸、控制电源消失。

电气信号及测量送入脱硫DCS实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气主接线、亊故自动记录及故障追忆等功能。

（3）继电保护

继电保护配置按《继电保护和安全自动装置技术规程》配置。

5.4.7.3 就地控制、操作箱（柜）

脱硝装置模块设置就地控制、操作（接线）箱，安装于模块整体框架上。

模块仪表的接线有就地控制（接线）箱汇总后接出至DCS控制系统。

仪表、控制电缆接线端子应与强电元器件、接线端子隔离设计。箱体采用厚2mm的 SS304冷轧钢板制作，防护等级IP55。

 就地操作、控制箱至少装有：

?开－按钮；

?关－按钮；

?运行指示灯；

?停止指示灯；

?故障灯；

?手动－自动选择开关；