电解铝粉料经电解铝除尘过滤系统进行除尘过滤后，电解铝袋除尘器是为铝专业电解铝烟气净化处理而发的一种型长袋脉冲除尘器  选择过滤和吸附净化两种能来处理氧化铝和吸附氟化物。根据工艺要求和粉尘特性，我公司不仅继承了脉冲清灰的优点，而且采用在线清灰(连续空气清灰)方式，使滤袋表面保持一定的粉尘层。积尘可以进一步吸附氟化物，降低氟化物的排放浓度，适应铝电解烟气的特点，氟化物的低排放浓度，电解铝除尘器是为铝专业电解铝烟气净化处理而发的一种型长袋脉冲除尘器选择过滤和吸附净化两种能来处理氧化铝和吸附氟化物。

一、电解铝除尘器产品介绍

以铝电解生产原料—氧化铝为吸附剂，以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质，在设定的条件下(包括反应段固气比，反应时间、烟气流速等)，氧化铝与氟化氢混合，在极短的时间内完成对氟化氢的吸附，并达到很高的净化效率。首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的铝电解初始烟气进行第一活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应，从而获得更高的氟净化效率。

逆向二段干法吸附净化技术，优化了干法吸附机制，实现了以较低的反应段固气比，取得极高氟净化效率的目的，从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数，避免多次循环造成的氧化铝破碎率高、带入FE、SI杂质增加以及铝电解烟气净化系统动力消耗大的问题。

二、电解铝除尘器技术关健

在铝电解烟气干法吸附净化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氢的吸附能力充分发挥，然后在第二段加入新鲜氧化铝对烟气中剩余氟化氢再次吸附，从而增加了净化工艺的“驱动力”；本技术优化了干法吸附机制，提高了氧化铝的氟荷载，可以有效减少吸附剂的用量的目的；在铝电解烟气净化系统的除尘器选用上，更加注意低阻、高效，本技术选用改进型低压脉冲长袋除尘器及选用铝电解烟气净化专用滤材—JZL-D精细过滤针刺毡，使其除尘效率达到国际先进水平。

三、电解铝除尘器作业原理

电解铝除尘器的气体净化方式采用外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中袋底距离进风口上口垂直距离，有足够合理的净空间，含尘气流通过适当导流和自然流向，到达整个除尘器过滤室，使气流分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘会通过自然沉降分离后，直接落入灰斗，其余细粉尘在导流系统的引导下，会随气流进入中箱体过滤区，被吸附在滤袋外表面，经过滤后的洁净气体会透过滤袋经上箱体、排风管排出。

四、电解铝布袋除尘器结构设计

1、除尘器滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰设计结构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。在过滤室内每排滤袋出口顶部，设置装配有一根喷吹管，在喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀，并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀自动打开，阀内压缩空气经喷口喷向滤袋，与已引射的周围气体一起射入滤袋内部，使滤袋全面抖动，形成由里向外的反吹风气流作用，有效清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到彻底清灰的目的。落入灰斗中的粉尘经由排灰阀排出后，利用螺旋输送机集中送出。

2、电解铝厂除尘器的灰斗配置使用压缩空气包清堵装置，但也有厂家配置仓壁振打器的，但只要保证布袋除尘器灰斗卸灰的顺利进行就可以了。我们在除尘器的灰斗上安置了料位计，作用是易于料位检测。促使除尘器同时具有在线、离线两状态下清灰功能，以及离线检修功能。

3、电解铝除尘器设置有滤袋检漏装置，主要用于检测滤袋的状况，并设置温度、湿度、压差等在线监测装置。该除尘器的控制（包括清灰控制等），设计采用PLC控制系统。该整套除尘系统的控制方式，可实行自动化无人值守控制，并可向工厂大控制系统反馈信息，还可接受工厂大系统的远程控制。所有的检修维护作业均在除尘器净气室及设备外执行，无须进入除尘器内部，大大方便了检修维护工作。 

电解铝除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流板的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出。

包头泽润环保公司是集研发、设计、制造、销售、安装、运营维护于一体的环保设备高新技术企业，主要从事冶金行业、水泥行业、铝行业、垃圾焚烧、煤化工、磷化工、黑色金属、有色金属、等粉尘净化系统，针对不同工况进行配套设备的研发、设计、制造，并提供粉尘治理和物料回收解决方案。包头除尘器,包头布袋除尘器,包头脉冲除尘器,包头除尘器布袋,包头单机除尘器,包头除尘器骨架,包头除尘器配件,包头除尘器滤袋,包头除尘器布袋。