沸石转轮：
装载人造沸石的密封圆盘内分隔成数个区域，通过电机转动带动圆盘旋转的同时，不断同步对动态的VOCs废气进行低温吸附-高温脱附-换热降温的循环。在工艺尾气进行过滤/排放的同时，可以分出一股高温脱附气进行VOCs废气脱附。因此可在生产工艺中在线进行浓缩操作，适合于VOCs浓度波动较小，尾气排风量较小、较连续的生产工艺。
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蓄热氧化法（RTO）：
利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，可以实现高达93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率高至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理更大的排放风量（～90,000m3/h）。
适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对更好。
沸石转轮：
装载人造沸石的密封圆盘内分隔成数个区域，通过电机转动带动圆盘旋转的同时，不断同步对动态的VOCs废气进行低温吸附-高温脱附-换热降温的循环。在工艺尾气进行过滤/排放的同时，可以分出一股高温脱附气进行VOCs废气脱附。因此可在生产工艺中在线进行浓缩操作，适合于VOCs浓度波动较小，尾气排风量较小、较连续的生产工艺。