一般有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。随着环境执法的日趋严格，对工业污染源不断加强监管，各地各行业的排污收费政策纷纷落地，其中VOCs治理成为关键的一环。
VOC废气处理设备被应用广泛的原因有哪些？
1、应用范围广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解。
2、技术工艺：开机后，即自行运转，受工况限制非常少，无需专人操作。
3、适应工况范围宽：设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转。
4、节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.003kw/m3废气。
5、结构简单：只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。
6、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，防化学反应，采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。
7、无机械设备：故障率低，维修容易。
VOC有机废气处理设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。焚烧法是目前为普遍，也是全部的VOCs治理技术，如果不需要对废气中的有机物进行回收利用，通常采用焚烧法治理。但是无论是热力焚烧还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应的可燃温度，当废气中有机物浓度较低时，由于传统催化燃烧技术和热力焚烧技术换热速率低，耗能大，治理设备运行费用都较高。近年来RTO和RCO由于换热速率高，可以在VOCs较低浓度下使用，正在逐渐替代传统热力焚烧和催化燃烧法。但RTO仍存在投资成本高、占地面积大，有二次污染等问题；RCO存在整体式占地面积小但维修困难，只能处理较低浓度气体，分体式占地面积大，不能处理复杂成分气体等问题。
废气处理设备可用于印染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧法等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCS废气处理设备可以不受上述条件的限制，具有潜在的优点。
为了在VOCs废气处理设备程式化分析需求之中掌握多角度的科技新产品和新服务手段，我们理应学习从常见的有机废气处理形式上去发现整体的科技处理需求能否达到一个全新的状态。为了对往后的整个有机废气处理优化处理有较深入的认识，我们恰好需要学习如何对现有的整个科技处理分析机制有多角度的认识，这为往后的整个有机废气处理带来了不少较好的价值展示趋向。在有机废气处理分析机制之中，科技处理方式的整体提升也许仍旧应当在有机废气处理优化常规认识上有较多理想化的分析。
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