在泵行业中种类数不胜数，每种不同的泵都有其对应的应用领域，随着经济的发展泵的应用行业也是越来越广泛。大流量齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。下面齿轮泵厂家来说说齿轮泵有哪些安装技巧？
大流量齿轮泵安装
1、对各零部件进行详细检查，均应符合相应的标准。
2、齿轮两端面与轴中心线的垂直度、齿轮两端面的平行度均应合格；齿轮啮合情况良好。
3、轴径应符合技术要求，轴套或轴承与轴径的同轴度合格。
4、大流量齿轮泵齿轮端面间隙要调整适当。
5、紧固端面螺栓时，用力要对称均匀；边紧边盘动转子。若遇到卡涩，应松掉螺栓重新紧。
6、加填料紧压盖时，需边紧边盘动转子，不可紧得过死。
在泵行业中，泵的种类是非常多的，不同种类的泵有不同的应用领域及使用要求。相信很多人对大流量齿轮泵都是非常了解的，一种完整的齿轮泵，包括电机、减速器、联轴器和泵头，泵头部分由泵壳、前、后侧盖、齿轮轴、轴承和密封结构组成。那么在使用过程中我们要如何延长齿轮泵的使用寿命呢？大流量齿轮泵厂家为大家介绍具体的方法：
齿轮油泵在高温下运行，所以应建立冷管安装轴承接头，防止管道变形后的位移。联轴器须在泵体中加热后要寻找热，以避免因操作引起的附加转矩。大流量齿轮泵出口压力试验点应设置停止警报，否则，一旦排气管堵塞，容易造成泵体损坏。当齿轮泵启动时，出口处没有压力，齿轮泵的转速不能加速，从而防止轴或轴承过早损坏。
拆下清洗液，不要用泵输送清洗液，应在工件内取出，在液体结束后安装，以免异物混合泵。齿轮泵的热媒夹套的温度略低于外套前后的热媒温度。由于熔体的粘度和剪切速率变为递减函数，齿轮的挤压，轴承的剪切熔融温度会增加3至5摄氏度，降低热媒温度可以防止熔体的降解。数据显 示，通过降低轴承区的温度，可以大大提高轴承的承载能力，不需要换大容量的泵，只有通过增加齿轮泵的转速来提高50%的输出能力。
速度应缓慢进行，不要在压力急剧上升之前和之后，以不损坏轴承或熔塞润滑通道。大流量齿轮泵出口后面的熔体过滤器要定期换，不要在高压和上限压力下工作。定期换轴承可节省维修费用。当轴或轴承内表面磨损是接近硬化层的厚度时，轴可以再次使用研磨后，只有换轴承，这可以延长泵轴寿命10至8年。在断电或热超过3omin媒体周期中断时，应将大流量齿轮泵重新装配后清洗，以免熔体固化、开裂等不良轴承润滑泵损坏。
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