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烧结板除尘器介绍：

烧结板除尘器（又称烧结板除尘器）采用波浪式塑烧滤片的材质，由多种高分子化合物粉体严格配组后进行铸型、烧结，形成一个多孔母体然后通过特殊的喷涂工艺在烧结板母体表面的空隙内填充一种1-2微米以下的超细粉尘的捕集，具有很高的除尘效率，超低排放，能够满足烟尘排放浓度3-5mg的要求。特别适合与粗轧机的超细粉尘的处理。烧结板不但除尘效率高而且使用寿命长，国产烧结板使用寿命8-10年，进口烧结板使用寿命长达10年以上。还降低了过滤板的表面阻力。

塑烧板除尘器与布袋除尘器的差别：
烧结板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，等同于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成17个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，以保证在脉冲气流反吹清灰时的效率。用它装配成的除尘器所占有的空间是相同过滤面积的袋式除尘器的1/2~1/3。整体结构也相应减小，具有节省空间的特点，为用户的工厂设计及降低设备总造价创造了条件。
烧结板型号：
型号：NLDN-9M型
尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡,
型号：NLDN-4.5M型
尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡,
常用的烧结板耐温能力为：70℃（常温）
特殊性能烧结板：耐酸型、抗静电型、防爆型、抗油气型等；
在一般情况下，入口粉尘浓度可以达到500g/m3，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.99%。广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、压铸铝、塑胶行业、焊接加工、贵重金属回收等行业。 
烧结板的性能特点：
1塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔.。
2独立的空腔密封设计可使塑烧板滤板哪怕出现漏风，也不会出现大范围的粉尘粉尘排放而出现的环境污染。
3 塑烧板滤芯独特波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。                                     
4除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1um以上的烟尘99.9%去除，对于0.1um以上的烟尘，可以绝大部分去除。
5过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；
6自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果彻底；
7疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；
8耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；
9超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有超强的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可以达到10年以上。
10压力恒定，阻力稳定；由于波浪式塑烧板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进BU捉的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在塑烧板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。

塑烧板（烧结板）结构图：

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