河北钢铁厂高炉煤气精脱硫改造厂家-明晟环保-精脱硫技术由明晟环保提供。

高炉煤气作为钢铁企业产量最大的可燃气体，其统计产量高达700-800亿立方米/月。现有高炉煤气净化及后续应用主要是采用袋式除尘去除颗粒物，再经过TRT余压发电后，送往高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户单元作为燃料使用，但高炉煤气中仍然含有硫、氯等有害物质。随着《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称《意见》）的颁布，钢铁行业正式进入“超低排放”时代，高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户均要求燃烧尾气SO2达到超低排放限值，而现有高炉煤气净化流程无法满足SO2控制要求。目前的技术路线主要包括源头控制和燃烧后的末端治理，如采用末端治理方式，需在多点设置脱硫设施，同时，煤气燃烧后的废气量大，处理设施规模变大；若采取源头控制方式，实施高炉煤气精脱硫，减少燃气中的硫分，可大大降低末端治理的压力，甚至省掉末端治理设施。

明晟环保高炉煤气精脱硫技术路线：

粗煤气羰基硫→水解催化→无机硫脱除→催化剂+碱液分离→洁净煤气。

（1）水解转化工艺：以水解转化剂，在常温及中温工况下，有机硫组分和煤气中的水发生水解反应的工艺。

（2）无机硫脱除湿法脱硫更成熟、效率高，操作稳定、投资低。催化剂性能稳定、水溶性好，再生浮选出的硫结晶颗粒大，硫磺易分离。

 高炉煤气精脱硫 技术难点：

（1）脱硫后对煤气热值的影响问题；配置可靠的脱水除雾装置。

（2）碱液直接吸收（不分解硫磺）造价及运行费用相对低，要考虑水的处理问题。