有机废气催化燃烧设备的功能：

1。活动活跃。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性材料本身的活性有关，而且与催化载体的物理形状直接有关。

因此，在选择合适的催化活性材料时，还应考虑催化载体的物理形状，以确保催化剂具有更高的活性并达到催化燃烧净化的目的。

2。良好的热稳定性。

由于排气温度随时变化，因此如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，则催化剂的性能会降低，净化效率也会降低。

因此，催化剂具有适应一定范围内温度变化的能力。

3。高强度。

在催化燃烧过程中，催化剂通常是由于高温，振动和气流等因素引起的，从而导致催化剂开裂和磨损。裂纹和磨损会降低催化剂的活性，增加催化剂床的压降，并影响净化效果。

4。使用寿命长。

大多数催化活性材料相对较贵，因此在设计时，催化剂应具有更长的使用寿命。

催化燃烧的本质

催化燃烧是一种典型的气固相催化反应。它使用催化剂来降低反应的活化能，因此在200?300℃的低起燃温度下可以无焰，并且固体催化剂表面上会发生有机物的氧化

同时，它同时产生二氧化碳和水，并散发大量热量。由于其氧化反应温度低，因此大大抑制了空气中高温的形成。

此外，由于催化剂的选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，从而使它们中的大多数形成分子氮。与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧具有很大的优势：

催化燃烧的优点

（1）起燃温度低，能耗低且易于燃烧稳定。即使在起燃温度下也不需要外部传热来完成氧化反应。

（2）净化效率高且污染物排放水平低。

（3）适用于宽范围的氧气浓度，低噪音，无二次污染，燃烧温和，运行成本低，操作和管理方便。

VOC催化燃烧技术技巧：

1。设备应充分体现安全减排（高净化率）和节能（热能回用）的科学，合理，规范；

2。选择适当的催化燃烧方法，催化燃烧，再生催化燃烧，集中催化，流道集中催化

3。组合技术之间的工作必须匹配和协调，

4。催化床的空气分布和温度分布应均匀；

5。催化剂的性能应与VOC组成兼容，以确保可以催化所有VOC；

6。避免催化剂中毒；

7。催化温度应合理以避免过高和过低；

8。为避免由于过量的VOC浓度引起的催化剂飞散温度；

9。打开设备电源时，请先加热然后通风。

10。充分发挥催化燃烧的专业性，尽你所能