盐城腾飞环保脱L石膏烘干机新型高效节能

脱LIU石膏加工效益分析

国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱LIU石膏利用创造了有利条件。由于电厂脱LIU刚刚起步，目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。通过利用回转式滚筒干燥设备处理脱LIU石膏制水泥缓凝剂，也有着明显的投资成本，如果年产10 万T的水泥凝剂，大约在200万元。运行成本约需40元/T，脱LIU石膏售价35~50元/T，合计成本75~90元/T，以河南省为例，T然石膏的到岸价100元/T，差价10-25元/T之间，与直接C售相比，还是有较大的增值空间。

烘干方法

建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种:

1、烘干机直接气流法:直接气流法是我公司利用传热传质效率J高的"气固旋流"烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色:烘干机(1)烘干机可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。(2)、烘干机设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。(3)、烘干机按气源的温度可进行1800C的低湿慢速 煅烧，也可以3000C中速 煅烧，还可以5800C快速 煅烧。(4)、烘干机能耗低，煅烧热耗不大于35万kcal/t ?石膏。(5)、可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需1200C,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。

2、烘干机蒸汽间接法:蒸汽间接法是根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整的质量控制。该装置可以生产于二水石膏(水泥缓凝剂用)、超优等品?石膏。该工艺装置具有以下同个方面的技术特色:(1)、烘干机单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。(2)、热量利用率高，每TB石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱LIU石膏烘干要求。(4)、设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。(5)、采用自主研发的石膏卸料器和G效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白，还达到了国外同类产品水平，确保系统G效、稳定运行。(6)、无二次风粉尘污染，尾气排放达到国标环保要求!

R能传递过程

我们了解到脱LIU石膏烘干机的所需R能的燃料主要有三种:煤、T然气和重油。国外石膏板厂所用的烘干机主要采用T然气和煤作为燃料。这类燃料品质稳定，燃烧时不产生污染石膏板的灰渣，因此可直接加热脱LIU石膏烘干机风室中的空气，系统热传导过程中惯性小，输入和输出参数少，升温和降温过程都比较迅速，热交换过程中热损失小，因此系统的自动控制采用传统的控制方法就能达到很好的效果。

煤是我国比较丰富的自然资源，因此对于煤的使用和加工在我国较为频繁。由于使用成本低、经济效益好，国内一些石膏板厂是使用煤然烧提供R能给脱LIU石膏烘干机。煤燃烧时所产生的热烟气不可直接通入烘干机内，因此用于加热风室的空气，B需通过导热油将R能传递给脱LIU石膏烘干机。煤燃烧后加热风室中的空气，空气将R能传递给交换器中的导热油，再通过导热油将R能传递给烘干机内的空气来烘干石膏板。脱LIU石膏烘干机内温度的控制是通过安装在导热油管路上的电动阀门调节进入交换器冷热油的混合比例来间接调整的。这种温度的控制过程具有较大的惯性和时滞特性，热负荷变化较大，强偶合和非线形，并且存在随机性，因此以往的控制过程均采用手动控制。

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