1、装柱（采用湿法装柱）

A 实验室

量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。

装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。）

B 工业化

新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。

2、树脂预处理

首先用纯水过柱清洗树脂，然后用6-8%的盐酸过柱，过柱体积在2BV；过完酸后，用纯水正向过柱置换出树脂柱内残留的酸液，至出口液PH值在6-7；然后用4%左右的NaOH溶液过柱，进行树脂转型，过柱体积在3-4BV；树脂转型完毕后，用纯水正向过柱清洗树脂柱内残留的碱，至出口液PH值8-9，停止水洗，树脂待用。

3、树脂吸附

待处理料液以一定流速正向流经树脂柱进行树脂吸附，通过检测出口液金属含量指标，确定吸附终点。树脂吸附结束后，用水过柱置换出树脂柱内的残余料液，准备解析再生。

4、树脂再生

吸附饱和的树脂用含量6-8%的盐酸进行过柱解析再生，解析流速控制在1BV/h，处理2BV（也可根据出口液金属检测指标而定）。

5、树脂再生后水洗

树脂酸再生完成后，用纯水过柱清洗置换出树脂柱内残留的酸液，至出口液PH值在6-7。

6、树脂转型

树脂水洗酸完成后，用含量4%的氢氧化钠溶液过柱，对树脂进行转型，转型流速建议控制在1BV/h，处理 2-3BV（也可根据出口液转碱性来判断）。

7、树脂转型后水洗

树脂转型处理完毕后，用纯水过柱清洗置换出树脂柱内残留的碱液，至出口液PH值在8-9，水洗结束，树脂准备进入下一周期吸附。

注意事项 

（1）料液中不能含有游离氯，游离氯的存在将会破坏树脂结构，减弱甚至失去螯合作用，降低树脂的使用寿命。

（2）料液中固形物（SS）含量要求控制在1ppm以内，否则，会导致树脂抱团、结块、堵塞孔道，造成树脂吸附性能下降。

（3）温度对树脂的吸附性能存在影响；温度过低会降低树脂螯合的交换反应速度，温度过高则会破坏树脂结构，影响树脂寿命，建议合适的温度控制范围在25-65℃。

树脂储存

（1）树脂需要一定的含水，储存保管过程中，应防止树脂失水。如发现树脂失水变干，应将树脂置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水浓度。

（2）防止树脂受冻或受热。一般树脂的储存环境温度为5-40℃，若环境温度低于5℃，可将树脂浸泡于一定浓度的食盐水中，达到防冻的目的。若环境温度高于40℃，可将树脂置于室内，避光保存。

（3）树脂储存时间不易过长，一般最好不要超过1年。