一、衬氟闸阀 概述
闸阀是一种最常见的启闭阀门,利用两侧面密封呈楔状的闸板来接通或截断管路中介质,楔式闸阀不允许微量开启在管路中作节流装置用,以免因高速流动的介质冲蚀而加快密封面的损坏。FEP(F46)、PCTFE(F3)衬氟闸阀适用在-50℃~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。
一、闸阀的特点
1.阀体有扁体和圆体两种形状:GB阀门采用圆体,ANSI磅级阀门DN≤300Lb采用扁体,DN≥400Lb采用圆体,阀体、阀盖的内腔和闸板、阀杆外表面等直接与介质接触的部件,全部名衬FEP(F46)等氟塑料;
2.密封副为FPF(F46)/ FEP(F46)或其它材料组合,摩擦系数小,启闭力矩低;
3.填料采用PTFE(F4)标准填料,密封性能好,维修更换方便;
4.带有弹性的闸板,可补偿闸板密封面与阀座密封面之间楔角偏差,吻合度好,密封效果理想;
5.介质可从两侧任意方向通过闸阀,适用于介质方向可能改变的管路上作用启闭装置。
二,基本型号
Z41F3型、Z41F46型和Z40F3、Z40F46型。
三、设计规范
遵循GB 12234/API6000标准
四、驱动方式
手动、电动、下齿轮、伞齿轮传动。
二、衬氟闸阀 基本型号
手动蜗轮气动电动
Z41F3
|
Z40F3
|
Z441F3
|
Z440F3
|
Z41F46
|
Z40F46
|
Z541F46
|
Z540F46
|
Z641F3
|
Z640F3
|
Z941F3
|
Z940F3
|
Z641F46
|
Z640F46
|
Z941F46
|
Z940F46
|
三、衬氟闸阀 技术规范
设计标准GB12234
结构长度
|
GB12221
|
法兰标准
|
JB/T79-94
|
GB9113.1-26
|
检验试验
|
GB/T13927
|
驱动方式
|
手动、电动、气动
|
四、衬氟闸阀 主要零部件材料表
序号零件名称灰铸铁铸钢不锈耐酸铸钢超低碳不锈耐酸铸阀ZCPRPLRL
1
|
阀体/端盖/闸板
|
HT250
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3
|
CF3M
|
2
|
阀杆
|
1Cr13
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
00Cr18Ni10
|
00Cr17Ni14Mo2
|
3
|
衬里/阀座
|
PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性4)
|
4
|
填料/压盖
|
WCB
|
CF8
|
CF8M
|
CF3
|
CF3M
|
5
|
填料
|
PTFE(F4)
|
PTFE(F4)
|
PTFE(F4)
|
6
|
活节螺栓
|
35
|
1Cr17Ni2
|
1Cr17Ni2
|
7
|
阀杆螺母
|
ZCuAI10Fe3
|
ZCuAI10Fe3
|
ZCuAI10Fe3
|
8
|
紧固螺母
|
45
|
1Cr17Ni2
|
1Cr18Ni9Ti
|
9
|
螺母
|
|
0Cr18Ni9
|
0Cr18Ni9
|
10
|
手轮
|
WCB
|
WCB
|
WCB
|
五、衬氟闸阀 外型和连接尺寸
公称通径标准值参考值DN(mm)NPS(inch)LDD1D2fbZ-ФdWD0HWT(Kg)PN0.6MPa
15
|
1/2
|
130
|
80
|
55
|
40
|
2
|
12
|
4-Ф12
|
100
|
100
|
120
|
5
|
20
|
3/4
|
150
|
90
|
65
|
50
|
2
|
14
|
4-Ф12
|
100
|
120
|
140
|
6
|
25
|
1
|
160
|
100
|
75
|
60
|
2
|
14
|
4-Ф12
|
120
|
130
|
150
|
7
|
32
|
11/4
|
180
|
120
|
90
|
70
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
120
|
156
|
185
|
10
|
40
|
11/2
|
240
|
130
|
100
|
80
|
3
|
16
|
4-Ф14
|
160
|
165
|
205
|
18
|
50
|
2
|
250
|
140
|
110
|
90
|
3
|
16
|
4-Ф14
|
160
|
350
|
400
|
25
|
65
|
21/2
|
270
|
160
|
130
|
110
|
3
|
16
|
4-Ф14
|
180
|
370
|
435
|
30
|
80
|
3
|
280
|
185
|
150
|
125
|
3
|
18
|
4-Ф18
|
180
|
430
|
510
|
43
|
100
|
4
|
300
|
205
|
170
|
145
|
3
|
18
|
4-Ф18
|
220
|
495
|
595
|
58
|
125
|
5
|
325
|
235
|
200
|
175
|
3
|
20
|
8-Ф18
|
220
|
610
|
735
|
100
|
150
|
6
|
350
|
260
|
225
|
200
|
3
|
20
|
8-Ф18
|
240
|
670
|
820
|
115
|
200
|
8
|
400
|
315
|
280
|
255
|
3
|
22
|
8-Ф18
|
240
|
815
|
1015
|
145
|
250
|
10
|
450
|
370
|
335
|
310
|
3
|
24
|
12-Ф18
|
240
|
965
|
1215
|
230
|
300
|
12
|
500
|
435
|
395
|
362
|
4
|
24
|
12-Ф23
|
280
|
1140
|
1440
|
335
|
350
|
14
|
550
|
485
|
445
|
412
|
4
|
26
|
12-Ф23
|
280
|
1275
|
1625
|
540
|
400
|
16
|
600
|
535
|
495
|
462
|
4
|
28
|
16-Ф23
|
320
|
1445
|
1845
|
670
|
450
|
18
|
650
|
590
|
550
|
518
|
4
|
28
|
16-Ф23
|
320
|
1530
|
1980
|
780
|
500
|
20
|
700
|
640
|
600
|
568
|
4
|
30
|
16-Ф23
|
360
|
1725
|
2225
|
850
|
公称通径标准值参考值DN(mm)NPS(inch)LDD1D2fbZ-ФdD0HH1WT(Kg)PN1.0MPaPN1.6MPa
15
|
1/2
|
130
|
95
|
65
|
45
|
2
|
14
|
4-Ф14
|
100
|
110
|
125
|
6
|
20
|
3/4
|
150
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
100
|
120
|
140
|
7
|
25
|
1
|
160
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
120
|
132
|
155
|
8
|
32
|
11/4
|
180
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-Ф18
|
120
|
156
|
185
|
11
|
40
|
11/2
|
240
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-Ф18
|
160
|
167
|
210
|
20
|
50
|
2
|
250
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-Ф18
|
160
|
358
|
410
|
28
|
65
|
21/2
|
270
|
180
|
145
|
120
|
3
|
20
|
4-Ф18
|
180
|
375
|
440
|
32
|
80
|
3
|
280
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
4-Ф18
|
180
|
435
|
515
|
45
|
100
|
4
|
300
|
215
|
180
|
155
|
3
|
22
|
8-Ф18
|
220
|
500
|
600
|
60
|
125
|
5
|
325
|
245
|
210
|
185
|
3
|
24
|
8-Ф18
|
220
|
615
|
740
|
110
|
150
|
6
|
350
|
280
|
240
|
210
|
3
|
24
|
8-Ф23
|
240
|
675
|
825
|
120
|
200
|
8
|
400
|
335
|
295
|
265
|
3
|
26
|
8-Ф23
|
280
|
820
|
1020
|
150
|
250
|
10
|
450
|
390
|
350
|
320
|
3
|
28
|
12-Ф23
|
320
|
970
|
1220
|
240
|
300
|
12
|
500
|
440
|
400
|
368
|
4
|
28
|
12-Ф23
|
320
|
1145
|
1445
|
340
|
350
|
14
|
550
|
500
|
460
|
428
|
4
|
30
|
16-Ф23
|
360
|
1280
|
1630
|
550
|
400
|
16
|
600
|
565
|
515
|
482
|
4
|
32
|
16-Ф25
|
400
|
1450
|
1850
|
680
|
450
|
18
|
650
|
615
|
565
|
532
|
4
|
32
|
20-Ф25
|
500
|
1538
|
1988
|
795
|
500
|
20
|
700
|
670
|
620
|
585
|
4
|
34
|
20-Ф25
|
500
|
1730
|
2230
|
880
|
15
|
1/2
|
130
|
95
|
65
|
45
|
2
|
14
|
4-Ф14
|
120
|
110
|
130
|
7
|
20
|
3/4
|
150
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
120
|
120
|
140
|
8
|
25
|
1
|
160
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
120
|
135
|
160
|
9
|
32
|
11/4
|
180
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-Ф18
|
160
|
160
|
190
|
13
|
40
|
11/2
|
240
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-Ф18
|
160
|
170
|
220
|
25
|
50
|
2
|
250
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-Ф18
|
160
|
360
|
410
|
32
|
65
|
21/2
|
270
|
180
|
145
|
120
|
3
|
20
|
4-Ф18
|
180
|
380
|
440
|
38
|
80
|
3
|
280
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
8-Ф18
|
180
|
440
|
520
|
50
|
100
|
4
|
300
|
215
|
180
|
155
|
3
|
24
|
8-Ф18
|
240
|
500
|
600
|
68
|
125
|
5
|
325
|
245
|
210
|
185
|
3
|
26
|
8-Ф18
|
240
|
615
|
740
|
125
|
150
|
6
|
350
|
280
|
240
|
210
|
3
|
28
|
8-Ф23
|
280
|
680
|
830
|
170
|
200
|
8
|
400
|
335
|
295
|
265
|
3
|
30
|
12-Ф23
|
280
|
820
|
1020
|
210
|
250
|
10
|
450
|
405
|
355
|
320
|
3
|
32
|
12-Ф25
|
320
|
980
|
1230
|
260
|
300
|
12
|
500
|
460
|
410
|
375
|
4
|
34
|
12-Ф25
|
320
|
1150
|
1450
|
480
|
350
|
14
|
550
|
520
|
470
|
435
|
4
|
38
|
16-Ф25
|
400
|
1285
|
1635
|
620
|
400
|
16
|
600
|
580
|
525
|
485
|
4
|
40
|
16-Ф30
|
400
|
1455
|
1855
|
805
|
450
|
18
|
650
|
640
|
585
|
545
|
4
|
44
|
20-Ф30
|
500
|
1545
|
1990
|
880
|
500
|
20
|
700
|
705
|
650
|
608
|
4
|
46
|
20-Ф34
|
500
|
1735
|
2235
|
920
|
公称通径标准值参考值DN(mm)NPS(inch)LDD1D2fbZ-ФdD0HH1WT(Kg)PN2.5MPaPN4.0MPa
15
|
1/2
|
130
|
95
|
65
|
45
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
120
|
110
|
130
|
8
|
20
|
3/4
|
150
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
120
|
120
|
140
|
9
|
25
|
1
|
160
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
160
|
135
|
160
|
10
|
32
|
11/4
|
180
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-Ф18
|
160
|
160
|
190
|
14
|
40
|
11/2
|
240
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-Ф18
|
180
|
170
|
220
|
28
|
50
|
2
|
250
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-Ф18
|
180
|
360
|
410
|
36
|
65
|
21/2
|
270
|
180
|
145
|
120
|
3
|
22
|
8-Ф18
|
240
|
380
|
440
|
45
|
80
|
3
|
280
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
8-Ф18
|
240
|
440
|
520
|
58
|
100
|
4
|
300
|
230
|
190
|
160
|
3
|
24
|
8-Ф23
|
280
|
500
|
600
|
76
|
125
|
5
|
325
|
270
|
220
|
188
|
3
|
28
|
8-Ф25
|
280
|
615
|
740
|
143
|
150
|
6
|
350
|
300
|
250
|
218
|
3
|
30
|
8-Ф25
|
320
|
680
|
830
|
178
|
200
|
8
|
400
|
360
|
310
|
278
|
3
|
34
|
12-Ф25
|
320
|
820
|
1020
|
243
|
250
|
10
|
450
|
425
|
270
|
332
|
3
|
36
|
12-Ф30
|
400
|
980
|
1230
|
275
|
300
|
12
|
500
|
485
|
430
|
390
|
4
|
40
|
16-Ф30
|
400
|
1150
|
1450
|
520
|
15
|
1/2
|
130
|
95
|
65
|
46
|
2
|
14
|
4-Ф14
|
160
|
220
|
240
|
9
|
20
|
3/4
|
150
|
105
|
75
|
56
|
2
|
16
|
4-Ф14
|
180
|
256
|
280
|
12
|
25
|
1
|
160
|
115
|
85
|
65
|
3
|
16
|
4-Ф14
|
180
|
275
|
305
|
14
|
32
|
11/4
|
180
|
140
|
100
|
76
|
3
|
18
|
4-Ф18
|
200
|
285
|
318
|
16
|
40
|
11/2
|
200
|
150
|
110
|
84
|
3
|
18
|
4-Ф18
|
200
|
320
|
36 5
|
29
|
50
|
2
|
250
|
165
|
125
|
99
|
3
|
20
|
4-Ф18
|
280
|
371
|
425
|
33
|
65
|
21/2
|
280
|
185
|
145
|
118
|
3
|
22
|
8-Ф18
|
280
|
393
|
463
|
46
|
80
|
3
|
310
|
200
|
160
|
132
|
3
|
24
|
8-Ф18
|
320
|
455
|
5 35
|
53
|
100
|
4
|
350
|
235
|
190
|
156
|
3
|
24
|
8-Ф22
|
360
|
551
|
660
|
80
|
125
|
5
|
400
|
270
|
220
|
184
|
3
|
26
|
8-Ф26
|
400
|
634
|
755
|
128
|
150
|
6
|
450
|
300
|
250
|
211
|
3
|
28
|
8-Ф26
|
400
|
708
|
860
|
155
|
200
|
8
|
550
|
375
|
320
|
284
|
3
|
34
|
12-Ф30
|
450
|
858
|
1060
|
265
|
250
|
10
|
650
|
450
|
385
|
315
|
3
|
38
|
12-Ф33
|
560
|
1015
|
1270
|
370
|
300
|
12
|
750
|
515
|
450
|
409
|
4
|
42
|
16-Ф33
|
640
|
1200
|
1580
|
550
|
衬氟闸阀是阀门的一种。衬氟闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,介质温度不高时为 2°52' 。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
中文名衬氟闸阀外文名Fluorine-butterfly gate valves特 点重量轻整体包胶主要衬里材料聚四氯乙烯 PTFE(F4)优 点密封面受介质的忡刷和侵蚀
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式
闸阀 ;楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为
明杆闸阀和
暗杆闸阀两种。
衬氟闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
衬氟闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫
明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈 , 作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。
![衬氟闸阀]()
衬氟闸阀
有的闸阀 , 阀杆
螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫
暗杆闸阀 [1]
。
转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭的作用
闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
衬氟闸阀的安装与维护应注意以下事项:
手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。
如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
重量轻:本体采用高级球黑铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%,安装维修方便。
平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,
弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体畅通无阻。
整体包胶:闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。
精铸阀体:阀体采用精密铸造,精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介质:强酸,强碱,强氧化剂等。
使用温度:-200~180
特点:具有优异的
化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是极好的 自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。
使用介质:耐大多数化学药品和溶剂,
使用温度:-70~100
特点:拉绅强度与压缩强度比F4好,耐弯折,耐候,耐辐射。耐光和老化等,最大特 点是韧性好,易成型。
聚烯烃:PO
适用介质: 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
使用温度:-58~80
聚全氟乙烯 FEP (F46)
适用介质:
任何有机溶剂或试剂,稀或浓无 机 酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。
使用温度:
-85~150
特点:力学,电性能和
化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是动击韧性高,有极好的耐候性和辐射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
适用介质:
各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)
使用温度:-195~120
特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能,硬度比F4好些。
聚丙烯: RPP
适用介质:无机盐类的水溶液,无 机 酸类,碱类的稀或浓溶液。
使用温度:-14~80
特点:最轻的塑料之一,其屈服,拉伸和压缩强度,硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,耐热性好,易成型,优廉。改性后动击性,流动性,弯曲弹性。
适用介质:耐水,浓碱,
非氧化性酸,链烃,油和臭氧等。
使用温度:0-55
特点:机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性和抗老性也较好,易熔接及粘合,价格较低。
1、流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2、开闭较省力。
3、介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
4、形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
2、外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
1.6MPa
尺寸
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
L
|
mm
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
250
|
265
|
280
|
300
|
325
|
350
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
650
|
700
|
800
|
H
|
mm
|
175
|
180
|
210
|
210
|
350
|
358
|
373
|
435
|
500
|
614
|
674
|
818
|
1225
|
1415
|
1630
|
1780
|
2050
|
2181
|
2599
|
W
|
mm
|
180
|
180
|
200
|
200
|
200
|
240
|
240
|
280
|
320
|
360
|
360
|
400
|
450
|
500
|
500
|
600
|
720
|
720
|
720
|
2.5MPa
尺寸
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
L
|
mm
|
130
|
150
|
160
|
180
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200
|
250
|
265
|
280
|
300
|
325
|
350
|
400
|
450
|
500
|
550
|
600
|
650
|
700
|
800
|
H
|
mm
|
175
|
180
|
210
|
210
|
350
|
358
|
373
|
435
|
500
|
614
|
674
|
818
|
1225
|
1415
|
1630
|
1780
|
2050
|
2181
|
2599
|
W
|
mm
|
180
|
180
|
200
|
200
|
200
|
240
|
240
|
280
|
320
|
360
|
360
|
400
|
450
|
500
|
500
|
600
|
720
|
720
|
720
|
4.0MPa
尺寸
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
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200
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250
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300
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350
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|
L
|
mm
|
130
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150
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180
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200
|
250
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280
|
310
|
350
|
400
|
450
|
550
|
650
|
750
|
850
|
950
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H
|
mm
|
175
|
180
|
210
|
210
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|
358
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373
|
435
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500
|
614
|
674
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818
|
1225
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1415
|
1630
|
1780
|
W
|
mm
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180
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180
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200
|
200
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200
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240
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280
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360
|
360
|
400
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450
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500
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500
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600
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6.4MPa
尺寸
|
DN
|
15
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20
|
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40
|
50
|
65
|
80
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100
|
125
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200
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300
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350
|
400
|
L
|
mm
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170
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190
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210
|
230
|
240
|
250
|
280
|
320
|
350
|
400
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450
|
550
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650
|
750
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850
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H
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175
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180
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210
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230
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350
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359
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373
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435
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614
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674
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818
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970
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1145
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|
1450
|
W
|
mm
|
120
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120
|
140
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160
|
200
|
240
|
280
|
320
|
360
|
400
|
400
|
450
|
560
|
640
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800
|
800
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10.0MPa
尺寸
|
DN
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20
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32
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40
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50
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65
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100
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125
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150
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200
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250
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L
|
mm
|
170
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190
|
210
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230
|
240
|
250
|
280
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310
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350
|
400
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450
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550
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H
|
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175
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180
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230
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350
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373
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614
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W
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160
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16.0MPa
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120
|
120
|
140
|
160
|
200
|
240
|
280
|
320
|
360
|
400
|
400
|
450
|
公称压力:1衬氟闸阀是阀门的一种。衬氟闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为 50,介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 ;楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
衬氟闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用温度:-29~425℃(碳钢)-40~+550℃(不锈钢)
公称通径:DN50~800mm
阀体材质:304.306.316L.WCB.HT200
连接法兰:JB/T79.GB913.HG20592
适用介质:空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体
作用方式:切断型,调节型,手动控制
电源电压:220VAC、24VAC
输入信号:4~20mA/1~5VDC 0~20mA/0~10VDC
型号
|
Z6S41H-25
|
Z6S41H-16
|
Z6S41T-10
|
公称通径DN(mm)
|
50~600
|
40~400
|
40~400
|
适用介质
|
水、蒸气 、油品
|
水、蒸气
|
水、蒸气
|
介质温度(℃)
|
425
|
425
|
200
|
气缸工作压力(表)MPa
|
0.4~0.6
|
Z641H气动闸阀 气动执行器特点及工作原理
1、闸阀开启前阶段:上层气缸的活塞(以下简称上活塞)和下层气缸的活塞(以下简称下活塞)同时受力,阀杆在上、下活塞的推动下,以单活塞近二倍的提升力,克服闸板密封面和阀体密封面之间的静磨擦力,带动闸板上升。 压缩空气由上气缸的下气室,经由设置在隔板的特定通道,通过连通管,到达下气缸的下气室,推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体,经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
2、闸阀开启的后阶段:在闸板稍稍开启以后,下活塞就运行到了上死点,闸板在上活塞的带动下,继续提升,直至到了全开位置。
3、闸阀关闭的前阶段:在上活塞的推动下,闸板离开全开位置,开始下降。
4、闸板关闭的后阶段:当上活塞碰到下活塞凸台,并带动下活塞一起继续下降时,由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍,明显地减慢了下行的速度,进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击,自行可关严阀门,又不使阀板楔得过紧,同时,还保护了密封面,免受猛烈冲击而损坏。
灵活可靠的气动-手动转换机构,装气缸盖上部的气动-手动转换机构,在闸阀开启的关闭过程的任何位置上,都可十分方便的转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计,手柄定位后,可靠***。由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前,本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用,动作时灵活轻快。
关阀时间可调通过调整,安装在隔板上的缓冲机构,还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。
可配用回讯器
Z641H气动闸阀 性能规范
1、阀体性能
型号
|
公称压力PN(MPa)
|
阀体试验压力
PN(MPa)
|
工作温度(℃)
|
120
|
200
|
225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
425
|
强度试验
|
密封试验
|
工作压力P(MPa)
|
Z6S41T-10
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
-
|
1.6
|
-
|
1.5
|
1.3
|
1.2
|
1.0
|
0.9
|
Z6S41H-25
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
-
|
2.5
|
-
|
2.3
|
2.0
|
1.8
|
1.6
|
1.4
|
Z6S41H-40
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
-
|
4.0
|
-
|
3.6
|
3.2
|
2.8
|
2.6
|
2.2
|
Z6S41H-64
|
6.4
|
9.6
|
6.4
|
-
|
6.4
|
-
|
5.7
|
5.2
|
4.6
|
3.8
|
3.6
|
2、气缸性能
型号
|
公称压力
PN(MPa)
|
气缸密封试验压力
PN(MPa)
|
气缸工作压力
PN(MPa)
|
Z6S41T-10
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64
|
0.6
|
0.6
|
0.4~0.6
|
性能规范
1、阀体性能
型号
|
公称压力PN(MPa)
|
阀体试验压力
PN(MPa)
|
工作温度(℃)
|
120
|
200
|
225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
425
|
强度试验
|
密封试验
|
工作压力P(MPa)
|
Z6S41T-10
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
-
|
1.6
|
-
|
1.5
|
1.3
|
1.2
|
1.0
|
0.9
|
Z6S41H-25
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
-
|
2.5
|
-
|
2.3
|
2.0
|
1.8
|
1.6
|
1.4
|
Z6S41H-40
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
-
|
4.0
|
-
|
3.6
|
3.2
|
2.8
|
2.6
|
2.2
|
Z6S41H-64
|
6.4
|
9.6
|
6.4
|
-
|
6.4
|
-
|
5.7
|
5.2
|
4.6
|
3.8
|
3.6
|
2、气缸性能
型号
|
公称压力
PN(MPa)
|
气缸密封试验压力
PN(MPa)
|