在切割、研磨、划片、化学研磨平坦化等工艺后的清洗过程中，都会产生研磨废水，研磨废水中含有少量的研磨膏、被研磨下来的微小颗粒以及清洗剂，如果直排对环境会产生极大的危害。

常见的研磨废水处理一般采用物理化学沉淀+过滤相合的处理工艺，带有增强沉淀池的高效物化沉淀技术——高效沉淀池去除主要污染物，选用重力式滤池进一步去除SS和有机物，污泥由高效沉淀池排出后通过板框压滤机进行脱水处理。

主要工艺工艺特点：(1)高效沉淀池。高效沉淀池池体由机械搅拌混合区、絮凝反应区、推流反应区、沉淀浓缩区和后混合区五部分组成。其是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，开发出的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。

经过混凝后的原水进入两个絮凝反应池，絮凝反应区是高效沉淀池的独特特点之一，其含有一个能量扩散室以及一个非混合池室。

第一个室为能量扩散室，通过控制能量扩散和使用流量可变的水泵，控制污泥回流来优化絮凝反应。聚合物和回流污泥注入絮凝反应池可增强水的絮凝，污泥的回流可充分发挥其絮凝作用，减少药剂的投加量，从而节约运行成本。

第二个室为非混合室，产生能够快速沉淀的较大的、均匀的矾花。沉淀-浓缩池将原水沉淀与污泥浓缩两个功能集于一体，采用斜管分离器将矾花与水分离，逆向流将水与污泥分离，沉积在池子底部的污泥借助于配有刮泥机系统的尖桩搅拌器加速浓缩。

(2)重力式滤池。重力式滤池，具有比表面积大，过滤阻力小的优点。微小直径的滤料，极大程度增大了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中的杂质和颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率。

研磨废水在处理过程中一般采用混凝+气浮+化化处理工艺，根据排放标准的不同，前端废水产生的工艺的不同，处理工艺随之发生变化。