脉冲布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性作用于纤维碰撞而被拦截。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲布袋除尘器，改后的脉冲布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、布袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安装和压缩空气源压力的问题。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下、箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是线切段该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上玻璃的粉尘降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化于物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋于脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍的提高滤袋于阀片的寿命。检修换袋可以不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋笼骨采用多交型，减少了滤袋与笼骨的摩擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压（0.2-0.3MPa），亦可为高压（0.4-0.5MPa），由用户选用；只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压（0.2-0.3MPa）；只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压（0.4-0.5MPa）。如果用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。除尘器出口粉尘浓度一般允许为30mg/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。脉冲布袋除尘设备分在线脉冲布袋除尘器和离线脉冲布袋除尘器，其中在线脉冲布袋除尘较适用于比重大且干燥的粉尘。离线脉冲布袋除尘设备适用于比重小，有较小粘度和湿度的粉尘。在线脉冲布袋除尘器清灰原理是单排或双排压缩空气在负压状态下反吹布袋。离线脉冲布袋除尘器则是在无气压影响状态下通过压缩空气反吹布袋。