称重式液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。如果应用于易燃、易爆场合,应采取防爆措施。
液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,极大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,
操作简便,称量*确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。在食品、医药、饮料、日用品、化工、农药、油漆、润滑油等领
域用于各种液体的灌装。 工作原理:
称重式灌装机的工作原理是利用电子秤计量精*度高的特点,把电子重量信号传感器与称重控制仪表用数据线连接,在计量过程中电子秤的压力信号
不断传输到控制仪表,在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。
设备特点:
1、与物料接触部分均采用不锈钢制作,耐酸、耐腐蚀,且易于清洁;
2、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点;
3、人机界面,直接设定灌装量;
4、PLC程序控制,变频器调速直线灌装;
5、高精度容积式流量计,定量精*确可靠;
6、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;
7、先快后慢双流速灌装。
【技术指标】
1、计量精度高,误差0.2%以内。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响,精度稳定,液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。
2、称重误差: ±0.1-0.2kg。
3、生产效率:40—50桶/小时(以200公斤计),IBC约8-12桶(视进料流速)灌装速度主要由泵的流量来决定的,粘度越大的液体灌装速度越慢
4、设备采用SUS304不锈钢及特氟龙(可选SUS316L),并采用气动控制,确保管路关闭严密。
5、灌装过程末端减速系统,接近定量值时自动减速,防止溢出,保证精度。
操作步骤:
1、空桶到灌装机秤台上,桶口对准灌装口。
2、定好需要灌装的公斤数,按启动按钮。
3、自动去皮。升降头落下,出料口进入容器后打开,快速灌装。
4、达到减速值时,回流气动阀自动打开,慢速灌装。
5、达到定量值时,出料口关闭。
6、升降头抬起!