设备原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

核心优势：

干燥混合一体化：工作过程为间歇批操作，混物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热使给执面积达到整个容器面积的140%．对物料进行升温千燥。并选择相应的锥型千燥混合器型号（工作容积）达到理想的千燥效果

运行平稳：在千燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅利用螺旋的公转及自转，使物料除来自掠拌螺旋的提升并不断地剪切和分散，保证仓内物料能充分运动，并使物料除提升外，没有受到其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦

操作简单，维护方便：结构简单，操作直观，按钮控制方便易用。设备维护便捷，设有人孔可快速调整螺杆，无需复杂拆卸，易损件少，轴承箱等驱动单元位于料仓顶部，方便拆卸与维修。顶部驱动单元空间充裕，提高维护效率，使设备运行更稳定可靠

成本低、效率高：采用电机驱动，螺旋搅拌提升物料，无额外下料能耗。传统带式搅拌桨耗能高，千燥效率低，而本设备采用圆锥型螺旋搅拌，确保物料均匀混合，提高干燥效率。螺旋运动使物料循环提升与自然下落，避免结块，大幅提升混合与干燥效果。同时，设备能耗低，处理范围广，适用于高效千燥需求

公司主营各种型号混合机、干燥机、搅拌机、反应釜、

三合一过滤洗涤干燥机、真空干燥机、二合一洗涤过滤机、单锥真空干燥机、螺带真空干燥机等