用水和异氰酸酯反应生成是二氧化碳气体进行发泡，是聚氨酯发泡工艺过程初使用的发泡技术，水是廉价、方便的化学发泡成型的发泡剂，并一直在聚氨酯发泡工艺中有着重要的作用。
利用发泡作为发泡剂，是制备聚氨酯泡沫塑料主要的和使用早的发泡剂。水和异氰酸酯反应，产生二氧化碳的气体，声场脲基。
根据基础研究的发现，k2＞k1,产生二氧化碳的反应苏率比生成脲基的反应速率要慢，为提高、控制二氧化碳的生成速率，必须加入适应的催化剂。使用水作为聚氨酯泡沫体的发泡剂，价格低廉、无任何污染，而且由二氧化碳生成的泡沫体的发泡剂，价格低廉、无任何污染，而且由二氧化碳生成的泡沫体孔率很高，从这些来看是很理想的发泡剂。但是，在使用中发现，以水作为发泡剂尚存在以下问题。
①完全使用谁做发泡剂，虽在一定程度上能起到降低泡沫体密度的目的，但手感性差。正如下述反应所示，水量越大，在聚合物链中生成的脲基刚性基团越多，密度越大，泡沫体产生的僵硬性手感越严重，这对聚氨酯软质泡沫是很不利的。
②水添加量越大，反应放热越烈，加之聚氨酯泡沫体的绝热性能好，热穿导率低，大量热量在泡沫体内集聚，引起泡沫体内芯变黄、焦烧，甚至会产生自燃，引起火宅，对于低密度大块泡沫体的生产，容易产生危险。
③水是一种封端剂，它是异氰酸酯反应的主要作用是产生二氧化碳气体，并不能是聚氨酯分子链产生大幅度增长。此外，从经济角度考虑，水虽然是价格十分低廉的物质，但它却能消耗大量昂贵的异氰酸酯，即1mo1水将消耗9.67molTDI，13.9molMDI,其反应代价是很高的。
全水发泡 全水发泡技术 全水发泡工艺 高阻燃全水发泡 全水发泡聚氨酯技术 聚氨酯全水发泡
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200KG/桶 贮存：建议存储在干燥和凉爽的地区并进行适当通风。原包装后请尽快扣紧包装盖，以防水分等其他物质的混入而影响产品性能。储存在阴凉、干燥的地方，保持容器密封，避免与氧化物接触。不要吸入粉尘， 避免皮肤和黏膜接触。工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。单独存放被污染的衣服，洗后再用。
上海新典化学材料有限公司成立于2011年，总部位于上海市宝山，是一家专注于聚氨酯催化剂研发、生产和销售的高新技术企业。公司拥有江苏、山东两处生产基地，年产能达万吨级，产品覆盖叔胺类催化剂、有机金属化合物及环保型涂料催化剂等，广泛应用于泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂等领域。凭借与国内外高校及行业领先企业的技术合作，新典化学持续推出适应市场需求的高效环保产品，客户覆盖全球多个国家和地区。
NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。
NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。
NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。
NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。
NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。
NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。
NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。
NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。
NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。
NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。