湛流环保氨水蒸发器：高效稳定的脱硝核心装备
在“双碳”目标持续推进的背景下，工业烟气治理已成为环保领域的重中之重。作为选择性催化还原（SCR）脱硝系统的关键设备，湛流环保氨水蒸发器凭借其先进的技术设计、稳定的运行性能和广泛的应用适配性，成为电力、钢铁、水泥、化工等行业实现氮氧化物（NOx）超低排放的理想选择。
一、产品概述
湛流环保氨水蒸发器由上海湛流环保工程有限公司研发生产，专注于将氨水溶液高效蒸发为氨气与水蒸气的混合气体，为SCR系统提供清洁、可控的还原剂。设备适用于以氨水为还原剂的各类工业脱硝场景，广泛应用于燃煤电厂、工业锅炉、垃圾焚烧、化工装置等高排放领域。
公司成立于2013年，总部位于上海嘉定，生产基地设于江苏泰州，拥有7200㎡现代化厂房和专业工程技术团队，具备从设计、制造到安装调试、运维服务的全生命周期解决方案能力。
二、工作原理与运行流程
氨水蒸发器通过外部热源加热，使氨水溶液受热蒸发，实现气液分离，具体流程如下：
1.
加热蒸发：采用蒸汽、电加热或高温热风作为热源，将热量传递给氨水溶液，使其温度升高至蒸发点，水分与氨气共同逸出。
2.
气液分离：蒸发后的混合气体进入内置分离器，利用重力或旋风原理实现气液分离，确保输出高纯度氨气。
3.
过热保障：分离后的氨气进一步加热至过热状态，防止输送过程中冷凝，避免管道腐蚀与堵塞。
4.
混合输送：氨气与稀释空气在混合器中均匀混合，通过喷氨格栅注入SCR反应器，在催化剂作用下与烟气中的NOx反应生成氮气和水蒸气。
三、核心结构与技术特点
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由壳体、管束、热交换器、分离器、进出口管道等组成，整体布局合理，便于安装与维护。
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壳体与管束采用304/316L不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温，适应恶劣工况。
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蒸汽型：利用饱和蒸汽加热，温度控制稳定，蒸发效率高，适用于对温控要求严格的场景。
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热风型：采用锅炉尾部热风作为热源，无需额外能耗，节能环保，适应性强。
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内置气液分离器与空气整流装置，优化气流分布，提升蒸发效率。
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关键部位设置热电阻与压力传感器，实时监控运行状态，异常自动报警，保障系统安全。
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可与电厂DCS系统对接，实现温度、压力、流量的自动调节。
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配备返流与冷凝系统，冷凝水可循环利用，提升水资源利用效率。
四、应用领域
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脱硝领域：SCR系统核心氨气供应设备，适用于各类锅炉与工业炉窑。
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制冷领域：作为吸收式制冷系统中的蒸发部件，应用于大型中央空调与工业制冷。
五、技术参数与性能指标
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参数项
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指标
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工作温度
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≤1500℃
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工作压力
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0.5–0.6 MPa
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供气气源压力
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≤0.7 MPa
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出口噪声
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≥147 dB
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材质
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304/316L不锈钢
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加热方式
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蒸汽、电加热、热风
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控制方式
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手动/自动（PLC可选）
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发货地
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江苏泰州兴化市
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六、维护与运行优势
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定期检查：对壳体、管束、阀门等关键部件进行巡检，预防泄漏与腐蚀。
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清污除垢：采用化学或物理清洗方式，恢复传热效率。
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部件更换：模块化设计支持快速更换密封件、喷枪等易损件。
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运行稳定：设备维护简便，使用寿命长，脱硝效率高，满足国家及地方环保标准。
七、价格与服务信息
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产品单价：市场报价区间为 10,000 – 50,000元/套，具体根据配置与采购量浮动。
八、总结
湛流环保氨水蒸发器集高效、安全、节能、智能于一体，不仅解决了传统蒸发器易结晶、效率低、维护难等问题，更通过多类型适配、智能控制与防堵设计，为工业脱硝提供了可靠的技术支撑。在环保要求日益严苛的今天，选择湛流，就是选择一条高效、绿色、可持续的发展之路。
湛流环保，以科技守护蓝天，用匠心铸就品质。