本网页展示的产品信息仅供参考,具体细节如有疑问请来电咨询,具体细节来电咨询!
PLC控制柜
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能,可以根据实际控制规摸大小进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统,能适应各种大小规模的工业自动化控制场合,被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜的组成部分
1、空开:一个总的空气开关,这是整个柜体的电源控制,是每个柜子都必须要有的东西。
2、PLC:这个要根据工程需要选择。如果工程小,可以直接用一个一体化的PLC;如果工程比较大,可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。
3、24VDC的电源;一个24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4、继电器:一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的,但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时继电器动作,让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。
5、接线端子:这个肯定是每个柜子都必不可少的东西,根据信号数量可以配置。如果只是一个单纯的PLC控制柜,基本就是需要这些玩意,如果你的控制柜内还需要有其他的设备,就看情况增加。
电气控制柜制造的四大步骤:
1、设计阶段
在设计阶段,工程师需要根据客户的需求、使用环境和防护要求,进行控制柜的布局和选材。同时,也要选择合适的电器元件,合理配置电路,以便进行故障排查和维护。
2、生产阶段。
在生产阶段,熟练的工人可以根据设计图纸将金属板材等零部件加工成所需的尺寸和形状。同时,也要做好接地和耐压试验,确保控制柜的防护。
3、安装阶段。
在安装阶段,熟练工人需要将事先选定的元器件、按钮、指示灯等小零件安装到控制柜上,并对其进行各种接线。
4、测试阶段。
测试阶段进行三项测试,这三项测试分别是调试测试、质量测试和应用测试。在测试过程中,要验证控制柜的各个系统和部件是否工作正常。如果发现问题,需要及时排查。
徐州台自达电气科技有限公司的优势
1、控制系统的方案设计:根据客户的要求,为客户提供控制系统设计方案
2、控制系统的全套设计:低压电气设计、PLC控制系统的软硬件的设计、上位机组态;;
3、专业出图:根据客户的要求,绘制电气控制图纸;
4、电气控制柜设计与成套制作;
5、自动化编程、系统调试及试运行、售后维护等一体化技术服务;