连续式炭化机由上料机、炭化主机、出料机、高温燃烧器、变频引风机、烟气净化整套部件组合而成。设备采用不锈钢双回转筒体结构，内筒负责原料干燥预热，外筒完成高温炭化，筒体结构牢固，热量回收利用率更高。整机采用干馏循环工艺，炭化产生的甲烷、一氧化碳、氢气等可燃烟气回收后循环供热；原料从炉尾送入转筒，随筒体缓慢转动向炉头移动，与高温烟气接触完成烘干，炭化完成后进入水冷系统冷却出料。设备无需停机降温取炭，可实现 24 小时不间断连续生产，节能效果良好。

产品特点：

       1、连续式炭化机具有自动化程度高的优点，可实现连续作业。

       2、烟气回收、焚烧、除尘装置保证了烟气达标排放，到达节省成本，节能减耗的目的。

       3、成品炭在循环水系统中自动冷却，节约大量的水资源。

       4、连续式炭化机采用自动上料机，不受距离限制，降低人工劳动强度，提高炭化效率。

       5、除尘系统配备脉冲除尘器和离心除尘器除尘，提高工作环境清洁度。

设备型号       BDTHL-Ⅲ
管道直径  1200×2000mm
设备产量      800-1000kg/h
炭化炉种类         滚筒式 / 连续式
主炉尺寸           10-15m
炭化率             99％
液化气燃烧器       6个       
主燃烧器    1个       
副燃烧器    1个   
风机/kw                 15kw
配风风机    3kw        
炭化炉主机     7.5kw
螺旋上料机         4kw         
冷却出炭机    3kw        
炉内温度/℃    350-850℃

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