一、产品简介
双层保温连续竹子炭化机，密封进出料结构，一体化集成烘干炭化冷却。配套全自动输送、螺旋进料系统，竹屑先在内筒预热脱水，再进入外筒干馏炭化；双层筒体隔热降噪，管道优化减少热损耗，热解烟气回收循环自持供热，间接加热原料，生产无明显烟尘。设备升温均匀稳定，可连续作业，日处理竹屑 30-100 吨，烘干炭化整合一体，场地占用精简，长期运行能耗偏低，成品竹炭品质稳定。
二、工作原理
竹屑经输送机、提升杆、螺旋给料机送入内筒烘干预热，脱去原料水分；干燥物料推送至炭化外筒低氧干馏；炭化产出可燃烟气回收循环，为筒体提供间接热源；炭料冷却后从密封出料口匀速卸出，全程密闭连续加工，烟气闭环内部燃烧消耗。
三、产品特点
?1、竹子炭化机体采用卧式双层圆筒结构，可提高炭化机的整体隔音效果和保温效果，节能环保。
2、竹子炭化机管道安装，大大减少了热损失，降低了设备使用的能耗和成本，避免了因热传递引起的工作环境温度的升高。
3、竹子炭化机集烘干、炭化于一体，减少了占地面积和与外界环境的接触面积，热能利用率高。
4、连续式炭化方式提高了产量，且炭粉产出速度快，远远超过普通炭化机的产量。
四、适用场景
规模化竹制品产业园、有机肥竹炭原料加工基地、活性炭原料前置处理厂区、竹木废料循环利用站点
五、产品参数
设备特点 环保 节能 操作方便 简单
厂家优势 加工定制活性炭生产线全套设备
设备型号 BDTHL-Ⅱ
管道直径 1000×1600mm
设备产量 500-600kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99％
液化气燃烧器 6个
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