LQY-162新设备管道中性清洗预膜剂

LQY-162新设备管道中性清洗预膜剂, 可广泛应用于新建工业生产装置的设备管道投用前防腐清洗钝化预膜领域。
鲁清源节能环保“LQY-162清洗剂”的理论基础，就是以振动分散和分子识别组装的科学观念为指导，开拓了分子自组装途径，和分子识别的构建基础，利用分子间的相互作用达到清洗除垢预膜的目的。
我公司科研人员把此原理引用到防腐蚀化学清洗领域，并研制出业内领先的中性新设备管道清洗预膜剂，通过化学键分子识别和布朗运动等震动分散的作用，可以排斥和清除设备表面原来的油脂、锈垢、焊渣、水垢等污垢，一步完成除油脱脂、除锈除垢、钝化预膜的新设备清洗预膜工艺要求，具有优异的清洗功能。
中性清洗预膜剂，是目前先进、环保、高效的清洗药剂，可广泛应用于各种工业设备的化学清洗领域。
化学清洗应用中，特别对新建系统，有效的克服了传统碱洗、酸洗的不足之处。既没有对设备腐蚀的风险，又不需要加热，操作简便。 无论油垢、锈垢的厚薄，无论是碳钢、不锈钢还是铜、铝、锌及其它有色金属，无论是低压、中压还是高压、超高压装置均能使用。将溶液常温注入系统中，浸泡或循环，除油、除锈、清洗钝化一次性完成。除垢彻底，不残留固体颗粒，能将污垢完全溶解，随水溶液排出系统，并且不污染环境。特别适用于润滑油、密封油、控制油油路系统，其他液压系统或不允许有固体颗粒存在的高压系统及氧气、氢气系统,和比较精密的化工、钢铁、炼油、锅炉、医药、制冷暖通等装置系统的开车前化学清洗。
新装置开车前的化学清洗对于生产的安全、高效和环保节能等都具有重大意义，采取超分子中性化学清洗比碱洗、酸洗具有以下优势：
1、酸洗和碱洗的时候，会发生氢脆和碱脆现象，严重的会导致腐蚀穿孔，有严重的安全隐患。中性超分子清洗没有这种隐患。
2、酸洗容易造成过洗腐蚀，损坏设备本体，引发质量甚至安全事故，中性超分子清洗不会过洗，一旦分子膜形成，就会有防腐蚀能力。
3、酸洗很难将钢铁表面的轧制鳞片清洗干净，会导致装置以后运行中形成以轧制鳞皮为阴极，设备本体为阳极的电化学腐蚀，而中性超分子清洗可以将金属表面的各种难溶垢彻底清除干净，并形成分子膜保护层，提高了生产装置的安全性和换热效率。
4、柠檬酸清洗必须烘炉到85℃以上，再投加柠檬酸清洗，一旦温度低于85℃，会很快形成柠檬酸铁沉淀，导致清洗失败，甚至产生大量柠檬酸铁沉淀的二次污垢，此垢很难去除。超分子中性清洗没有残存的污垢。
5、酸洗的加热和腐蚀控制难度较大，比如一般电站锅炉不敢要求对过热器进行酸洗，这样众多的过热器管线上的污垢就会污染蒸汽，影响蒸汽品质，延长打靶时间。而中性超分子清洗，则可以将整个电站锅炉的水、汽系统全部串联起来，一次清洗钝化彻底，保证打靶时间不超过３天。一般的酸洗和ＥＤＴＡ清洗，打靶时间要７~１５天，或者更多。以１３０吨的锅炉计算，每吨蒸汽耗煤１４０公斤计，每天打靶消耗的燃煤费用就是４３６８００元人民币。如果用LQY-162中性新设备管道清洗预膜剂进行投运前清洗,节约打靶时间７天计算，仅此一项就节约３０５７６００元，还不算提前发电的生产效益，仅仅节约煤就达３００多万元。
根据以上分析比较可以看出：LQY-162新设备管道清洗预膜剂的化学清洗工艺简便、高效、环保，具有显著的经济效益和安全、环保效益。该技术已在石化、船舶、热电、化工、橡胶、钢铁、造纸、锅炉、空调、汽车机械等行业广泛应用。
一、技术指标：
该药剂对各种工业设备及管线、仪表等没有腐蚀性，对橡胶、石棉、巴金垫等密封垫片也没有腐蚀性，药剂的主要技术指标有：
外    观:  无色至淡黄色透明液体
PH    值： 中性
相对密度:   1.2
水 溶 性:  可与水任意比例混溶
安全性： 无毒、不燃、不爆
二、独特优势：
1、清洗的洗净率高；
2、清洗技术安全无腐蚀；
3、清洗技术可在线不停车清洗；
4、清洗技术是绿色环保技术。
三、用法和用量：
1、在要清洗的系统内，使用LQY-162新设备管道中性清洗预膜剂,用量是3-10%的水溶液（根据设备管道的生锈和油污程度），将系统装满，常温循环清洗24—48 小时。
2、将清洗液（溶液变黑）排出系统，然后再用3~5 % 的LQY-162新设备管道清洗预膜剂冲洗1小时。如果是循环水系统，药剂不需排出，直接开车运行即可。如果是油路、气路系统，用清水将系统冲洗干净，最后用氮气将系统内的溶液全部吹出、并吹干系统。
3、排出的溶液可以再利用，用氮气吹干系统后，系统即可开车运行，如果暂时不运行，可将氮气封存在系统内。
4、如果是大型循环水系统，为了降低成本，可以采取少用药，长时间在线清洗的方法，用药量为0.2 %，根据垢的厚度和垢型，一般运行2-60天即可完成清洗预膜，而且不需停车排污，药剂可代替水质稳定剂，带药运行即可。
四、包装贮存：
25kg或200kg、1000kg/塑料桶，阴凉干燥处可存放1年。