一、基础产品信息
品牌:久泰)
型号:JT-R80C 化学名称:单斜晶二氧化锆醇相预分散液
有效粉体:ZrO?单斜纳米氧化锆
分子式:\(\boldsymbol{ZrO_2}\)
CAS:1314-23-4
分散介质:无水醇类有机溶剂(乙醇 / 异丙醇体系)
原生一次粒径:80nm
外观:乳白色均匀胶体液体,丁达尔效应明显,无硬沉淀、不凝胶分层
标准固含量:20%(可定制 10%–40%)
干基 ZrO?纯度:≥99.90% 高纯级
晶相:纯单斜,无预掺氧化钇稳定剂,无绝缘包膜
表面改性:醇溶性专用硅烷分散剂,粉体单分散无团聚
二、完整技术指标
表格
|
检测项目
|
JT-R80C)标准参数
|
|
原生 TEM 粒径
|
80 nm
|
|
BET 比表面积
|
8–12 m2/g
|
|
干基 ZrO?+HfO?
|
≥99.90%
|
|
Fe?O?
|
≤0.003%
|
|
SiO?、Al?O?、TiO?
|
≤0.002%
|
|
碱金属 Na?O+CaO
|
≤0.003%
|
|
氯离子 Cl?
|
≤0.02%
|
|
溶剂体系
|
无水醇类,低水分≤0.05%
|
|
pH 值
|
6.5–8.0 中性
|
|
常温储存稳定性
|
密封存放 6 个月,摇匀恢复均匀,不可逆凝胶
|
|
适配树脂
|
醇溶性树脂、UV、PU、环氧、有机硅、陶瓷醇基浆料
|
|
烘干固化温度
|
70–150℃,低温完全脱除醇溶剂
|
三、醇分散液专属核心优势
-
预分散成品,省去粉体球磨砂磨工序 出厂完成纳米解团聚稳定处理,开盖摇匀直接投料,无需长时间湿法研磨;喷涂、浸涂、流延无颗粒、无针孔、无堵网,大幅提升涂料、陶瓷量产效率,规避粉体扬尘、结块瑕疵。
-
低水分醇体系,适配无水醇溶性配方 体系水分极低,不会破坏醇溶树脂、UV 光油、陶瓷醇基浆料,不会出现水分引发的发白、分层、缩孔问题,适配不能进水的高端涂层、齿科陶瓷浆料。
-
80nm 单斜纯锆,配方调配自由度高 无预掺杂氧化钇,客户可自主复配氧化钇调配 3Y/5Y/8YSZ 钇稳定氧化锆,适配耐磨陶瓷、高透义齿、SOFC 固体电解质、热障涂层多类研发与量产。
-
高硬度耐磨填充,大幅提升漆膜、陶瓷性能 氧化锆超高硬度,添加至涂层显著提升耐磨、抗刮、耐盐雾、耐高温隔热;陶瓷坯体添加细化晶粒,降低烧结温度,提升抗弯强度与断裂韧性。
-
低致色杂质,烧结 / 固化无黄斑、云雾 铁、硅、碱金属杂质严格 ppm 管控,涂层烘烤、陶瓷高温烧结后无黑点杂色,适配高透明装饰涂层、光学薄膜、高端齿科瓷块基底浆料。
-
醇溶剂易挥发,低温成型无残留 70–150℃低温即可完全挥发醇介质,无碳残留,陶瓷烧结无气孔气泡,涂层固化无溶剂残留,适配精密小件、薄型流延坯体。
四、衍生配套型号区分
-
JT-R80C(本款):醇介质单斜氧化锆分散液,醇溶涂料、齿科醇基浆料、流延陶瓷专用;
-
JT-R80W:水性氧化锆分散液,仅适配水性体系,不可用于醇溶树脂;
-
JT-R80CT:甲苯油性锆分散液,适配强油性 PU、环氧,不可与醇类混用;
-
JT-R80 干粉:80nm 单斜氧化锆粉体,需自行醇溶剂球磨制浆,工序繁琐。
五、主流应用场景
1. 齿科醇基陶瓷流延浆料(核心)
高透义齿、氧化锆瓷块醇基注浆 / 流延原料,均匀分散无白点,烧结通透玉质感。
2. 醇溶性耐磨 UV、PU、有机硅涂层
五金耐磨烤漆、玻璃高硬防护涂层、木器清漆,提升抗刮、耐老化、防腐性能。
3. 精密结构陶瓷、ZTA 增韧氧化铝陶瓷
醇基湿法制浆、流延成型,陶瓷刀具、喷嘴、光纤插芯、耐磨锆珠坯体原料。
4. 高温热障耐磨喷涂浆料
等离子喷涂金属耐磨隔热层、模具表面强化涂层,醇基浆料喷涂雾化均匀。
5. 光学高硬透明薄膜、玻璃防护涂层
PC、亚克力、玻璃表层耐磨涂层,高折射率、不易划伤、长效耐候。
6. SOFC 固体燃料电池前驱浆料
煅烧制备高纯单斜氧化锆,复配氧化钇合成 8YSZ 固态电解质粉体。
六、推荐添加比例(体系总质量)
醇溶性 UV/PU 耐磨涂料:3%–10%
齿科醇基陶瓷浆料:固相占比 20%–35%
热障涂层醇基浆料:固相 70%–90%
光学透明硬涂层:2%–8%
固体电解质前驱浆料:100% 主料搭配氧化钇。
七、使用工艺说明
-
使用前充分摇匀,可用无水乙醇、异丙醇按需稀释;
-
成型烘干 70–120℃分段保温,彻底脱除醇溶剂;
-
陶瓷终烧 1450–1550℃保温 2–4h,耐火制品最高 1800℃;
-
储存 0–35℃阴凉密封避光,远离明火,醇溶剂易燃,防冻储存;
-
禁忌:不可大量加水、水性乳液混合,会造成胶体絮凝失效。
八、包装规格
1kg 试样塑料桶、25kg 标准塑料桶、200kg 工业大桶