如何选型化工泵:
需要考虑以下方面：
一.耐腐蚀问题:
1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Crl18Ni9)、316（0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。公司适用产品有氟塑料合金泵系列：CQBF型氟塑料合金磁力泵（CQBF氟合金磁力泵）,VYF型氟塑料增强合金液下泵(VYF泵),VFS型氟塑料增强合金离心泵(VFS氟合金泵),IHF型氟塑料增强合金离心泵（IHF泵）。
2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。氟塑料合金泵系列适用
3.硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料，以及氟塑料合金泵系列适用。
4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或都高合金不锈钢。一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨（氢氧化氨）：大多数多属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。本公司很多耐腐蚀化工泵适用
7.盐水（海水）：普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
8.醇类、酮类、酯类、醚类：常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等。醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
二.密封问题:
1.密封形式：对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平稀型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07-0.1MPa。
2.密封材料：化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。
三.粘度问题:
介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数雹为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，转子泵。
硝酸/硫酸/盐酸/磷酸/氢氟酸/烧碱/纯碱石油化工输送泵可选材质
硝酸( HNO3 )
一般特点：属氧化性介质。浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素 Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。
因此硝酸输送泵的材质一般选择：
高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；
高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；
不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；
S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；
工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；
工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；
CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；
因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸 (H2SO4 )
一般特点：沸点随浓度升高而升高。如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。
因此硫酸输送泵的材质一般选择：
不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右；
904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；
高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；
纯铅、硬铅：室温的各种温度；
S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）；
普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；
铸铁：温度为室温的浓硫酸；
蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；
哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；
哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；
镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。
盐酸 (HCl)
一般特点：还原性介质，最高温度为36~37%.沸点：浓度在 20% 时，为110 ℃；浓度在20~36% 时，为50℃；因此盐酸的最高温度为 50 ℃。
因此盐酸输送泵的材质一般选择：
金属钽 (Ta) ：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
哈氏合金 B ：温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：全温度和全浓度；
镍钼合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全温度和全浓度；
工业纯钛 (TA1 、 TA2) ：室温 10% 以下的盐酸；
ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：温度 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
磷酸(H3PO4)
磷酸浓度一般为30~40% ，温度为 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 离子、Cl 离子、硅酸盐等。
因此磷酸输送泵的材质一般选择： 不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：浓度 85% 以下的沸点磷酸；
Durimet20(20 号合金 )：浓度 85% 以下、沸点以下的温度，耐蚀耐磨合金；
CD-4Mcu：时效硬化合金，耐蚀耐磨合金；
高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁 (Cr28)：适于沸点以下各种浓度的硝酸；
904 、 904L ：沸点以下各种浓度硝酸；
Incolloy825 ：沸点以下的各种浓度硝酸。
氢氟酸 (HF)
一般特点：氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀，但氢氟酸对它却腐蚀。
因此氢氟酸输送泵的材质一般选择：
镁(Mg) ：对氢氟酸是理想的耐蚀材料，一般只做容器；
钛：适用于浓度为 60~100% （室温状态），浓度低于 60% 腐蚀速度增加；
蒙乃尔合金：是耐氢氟酸的突出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）；
银(Ag) ：沸腾的氢氟酸，多用于计量装置。
烧碱 (NaOH)
一般特点：烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。
因此烧碱输送泵的材质一般选择：
SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：浓度 42% 、室温至 100 ℃；
镍铸铁 (STNiCr202) ：浓度 40% 以下，温度 100 ℃以下；
Incolloy804 、 825 ：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃；
纯镍：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃；
蒙乃尔合金：高温、高浓度的烧碱。
纯碱 (Na2CO3)
纯碱母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，温度变化范围为 32~70 ℃。
因此纯碱输送泵的材质一般选择：
高硅铸铁：适于温度为 32~70 ℃、浓度 20~26% 的纯碱；
工业纯钛：目前国内数家大型纯碱厂母液等介质均采用了用钛制造的钛泵。
石油化工、医药、食品等场合的输送泵一般可以考虑下列材质：
石 油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；
石油化工：1Cr18Ni9(304) 、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316) ；
甲 酸： 904 、 904L ；
醋 酸：钛（ Ti ）、 316L ；
医 药：高硅铸铁、 SUS316 、 SUS316L ；
食 品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；
小魏：139 2920 0539 瑞星热泵 |