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沧州鼎恒液压机械制造有限公司

主营:液压提升设备,液压顶升设备,液压提升装置

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液压倒装装置厂家供应/鼎恒液压机械质优价廉

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液压倒装装置不仅适用于不同容积的大型储罐、大型水塔水柜的液压提升施工,还可用于低空间(厂房、车间内)大吨位设备的安装以及高层建筑的钢桅杆等其它类似情况的起重工作,有广泛的用途。大型储罐液压提升装置及倒装工艺是利用液压传动原理与建筑滑模用提升设备相结合,形成的一种新的储罐倒装工艺方法。
在各种机电设备安装施工过程中,通常要对电动机作单机起动调试,对设备性能作一次检测,并将检测的数据与设备制造记录的数据进行比对,对设备的质量做出评价。在调试液压提升设备运行中会碰到不同的异常现象,使电动机起动失败。这里就三相异步电动机运行的异常现象进行简要分析。
液压提升设备按其它方式的分类可分为:分离式千斤顶,卧式千斤顶,爪式千斤顶,同步千斤顶,一体式千斤顶,电动千斤顶等。
①爪式提升机是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。此千斤顶在一般千斤顶无法配合顶重物高度时使用,摇杆可270度旋转,到达高度极限时会自动回油。使用时请用管柄先将液压阀螺栓旋紧,再将手动泵上、下动作,千斤顶既可升起,如要放下时,请将液压阀螺栓慢慢放松即可下降,本千斤顶无重力状态下无法自动下降。顶部荷重量是爪部荷重量的2倍,假如高度许可,尽量使用上方位置。
②卧式提升机是各类汽车修理必备的举高设备,取代原始的地沟、地槽。具有使用安全移动方便。吨位:10T、15T、20T举升高度:1.2m、1.6m电机功率:Y905-411KW。
液压提升设备电动机故障原因分析
液压倒装装置 1、电动机发生故障的原因
液压顶升设备电动机发生故障的原因分为内因和外因两类
故障外因:①电源电压过高或过低;②起动和控制设备出现故障;③电动机过载;①馈线断线,包括三相中的一相断线或全部馈线断线;⑤周围环境温度过高,有粉尘、潮气及对电机有害的蒸汽和其它腐蚀性气体。
故障内因:①机械部分损坏,如轴承和轴颈磨损,转轴弯曲或断裂支架和端盖出现裂缝。传动机械发生故障,引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组烧毁;②旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致;③绕组损坏,如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿,匝间或绕组间短路,绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错,焊接不良,绕组断线等;①铁芯损坏,如铁芯松散和叠片间短路,或绑线损坏;⑤集流装置损坏。
2、电动机起动失败的原因分析与对策
液压顶升设备电动机起动即跳闸:①起动电流大于断路器整定值;②熔断器的瞬时熔断与短延时分断;③接触器瞬间跳闸;①一次母线电压过低。
降压起动失败跳闸:降压起动失败跳闸有两种情况,一是在未切至全电压时即跳闸;二是降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸。
长延时跳闸:跳闸动作时间在5s以上的为长延时跳闸。其原因多在电动机一端。①电动机端电压不足;②电动机反转;③热保护选用不当。
液压顶升设备按结构特征的分类可分为齿条提升机、螺旋提升机和液压提升机3种。
①齿条提升机:由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物。起重量一般不超过20吨,可长期支持重物,主要用在作业条件不方便的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合,如铁路起轨作业。
②螺旋提升机:由人力通过螺旋副传动,螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物,构造简单,但传动效率低,返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用,但装有制动器。放松制动器,重物即可自行快速下降,缩短返程时间,但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物,最 大起重量已达100吨,应用较广。下部装上水平螺杆后,还能使重物做小距离横移。
③液压提升设备由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体;分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。液压千斤顶结构紧凑,能平稳顶升重物,起重量最 大达1000吨,行程1米,传动效率较高,故应用较广;但易漏油,不宜长期支持重物。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司http://www.czdhyyzz.com)是一家以液压提升器及其配套设备为主的液压机械设备制造公司,公司具有先进工艺的生产流水线,同时沧州鼎恒液压机械制造有限公司为国内著 名安装公司设计、开发、加工液压顶升装置,公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备,着力打造液压提升装置,"鼎恒"将一如既往的奋进不息,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。

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