(6)有害元素的检测与监测技术与装置主要包括内容有:大气污染物(颗粒物、SO2、NOx、F化物等)、焚烧生活垃圾的污染物(汞、镉、铅、二恶英、恶臭等)、焚烧危险废弃物的污染物(CO、SO2、HF、HCl、NOx、汞、铬、砷、镍及其化合物、铅及其化合物、铬、锡、锑、铜、锰及其化合物、二悪英类等)、水污染物监测、噪声监测和水泥产品放射性。
此外,创新的粉体技术不断涌现,这是21世纪地球环境技术的关键技术,如颗粒设计、颗粒形貌的表征、废弃物的分选与混合、超细粉磨、新能源催化剂等,对保护地球美好的自然环境蕴藏着无限动力,水泥生态化生产要不断吸收这些技术。
2 水泥工业节能减排的评价方法
2.1 评价方法和评价指标
现在还没有节能环保型水泥工业的评价方法,但我国水泥工业实现节能减排的衡量标准可以用评价指标表示,因此提出了如表1所示的有关数据。
在表1中,根据我国现有水泥生产企业的实际技术经济水平和相关标准的规定,参照国际一般和先进水平情况,按照节能降耗、资源综合利用、减少污染物排放三方面内容,把我国水泥工业实现循环经济发展模式的评价指标分为8个子项。每项内容达到指标者,则该企业视为节能环保先进企业单位,超过2个不合格项者,则该企业被视为节能环保不合格企业;而在上述两种情况之间的企业,为节能环保基本合格单位,但由检查单位提出改进意见。
目前还没有制定CO2的减排标准。在表1中“窑系统废气余热利用率”包含了有无余热发电和余热其它利用内容。另外,根据我国水泥工业废弃物的实际情况,当大量采用污泥、含有较多水份的生活垃圾或垃圾焚烧灰时,将对水泥熟料的煤耗进行修订。
节能环保是为人类和社会的可持续发展服务的,它的评价指标由三大基本要素构成,即三维评价指标,一是经济繁荣和长期发展,二是环境管理和生态改善,三是社会责任和社会进步,表1中的指标体现了这三方面内容。
2.2 关于评价体系的考虑
在水泥工业节能减排的支撑技术中包括了新型干法水泥技术和水泥生态化生产技术,这不单是节能减排的支撑技术,更是决定我国水泥工业技术进步和可持续发展的根本技术,这些技术在产业结构调整、清洁生产、生态设计和走循环经济道路中都起着重要的支撑作用。
表1提出了节能环保型水泥工业评价指标的参考值,为了更规范的、更有力的、促进水泥工业的节能减排,应该建立循环经济型水泥工业的评价体系。评价体系包括的内容有:适用范围、体系结构、评价基准值、权重值及权重值的确定方法、水平评价方法、相关法律法规以及编制说明等。评价体系的适用范围要包括我国所有通用水泥生产企业(含水泥熟料生产厂和水泥粉磨站),还应包括特种水泥生产企业、水泥新建企业和改扩建工程项目,这些企业可将该体系内容作为项目审核的依据或进行循环经济水平的评估。这是一个专题的内容,本篇限于篇幅不便详述,应进行专门研究和制定。
表1 水泥工业节能减排的评价指标1)
编号
|
评价内容
|
评价标准值
|
1
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水泥熟料煤耗,标煤kg/t熟料
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<105
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2
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水泥综合电耗,kWh/t水泥
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<95
|
3
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窑系统废气余热利用率,%
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>80
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4
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采用<48% CaO石灰石,%
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>20
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5
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出厂水泥散装率,%
|
>60
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6
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颗粒物排放限值,mg/m3
|
<30
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7
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水泥窑等SO2排放限值,mg/m3
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<200
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8
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水泥窑NOx排放限值,mg/m3
|
<400
|
注:1)标记为m3的气体是指标准状态下的数值。产品基准是 P.O42.5水泥。
3 结言
更好的进行水泥工业节能减排技术的应用推广工作,可以提高我国水泥工业的技术水平,目前我国水泥工业整体技术水平与国际水平相比还有很大差距,并且水泥的生产制造遇到了全球性的资源、能源、生态环境的严重挑战,我国水泥工业要在上述支撑技术与评价方法的指导下达到如下几个目的:
(1)实现我国节能减排的总体目标,完成国家发改委对水泥工业提出的具体节能能减排要求;
(2)开发、应用和推广节能减排的水泥生产技术与装备,可以减少资源和能源消耗,促进循环经济的发展,不断增强我国水泥工业装备开发与制造能力;
(3)通过把水泥生产过程的应用研究成果转化为工业生产、通过不断技术创新和设备开发,全面提升我国水泥行业技术水平,以提高产品质量和效率,不断形成新的经济增长点;
(4)通过国内外的技术交流和合作,促进中国水泥工业国际交流与对外合作的发展,促进水泥工业绿色化尽快与国际接轨。
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