蒸汽蓄热器的工作原理与应用范围

　　五、设备管理

　　蒸汽蓄热器筒体为压力容器，严格按相关管理和技术规程设计制造。设备出厂时，已由特种设备专职监检部门检验合格，所有安全技术文件齐备，只需在使用单位所在地办理使用许可证即可投入使用。

　　日常管理与一般压力容器的管理相同。　

　　工程案例：昆钢二炼钢厂、三炼钢厂

　　二炼钢原设计炼钢转炉三台15t/h，技改为三台30t/h。三炼钢原设计炼钢转炉二台30t/h，技改为二台50t/h。

　　用汽化烟罩（废锅）回收炼钢炉高温烟气热量产生饱和蒸汽。

　　原设计有蒸汽回收 系统 ，但一直不能正常运行，二炼钢（20年），三炼钢（10年）蒸汽一直放空，浪费能源、污染环境。

　　2001年，云南省节能技术服务中心采用蒸汽蓄热技术，以工程总承包方式，回收二、三炼钢余热蒸汽。转炉余热蒸汽全部回收。年回收蒸汽16万吨以上。吨钢回收蒸汽85kg，在全国炼钢厂中名例前茅。吨钢综合能耗下降10kgce，年节约标煤20000吨。消除噪声污染。降低水资源消耗。获昆明市科技进步三等奖。

　　工程事例：红河卷烟厂西汽东送工程

　　红河卷烟厂分卷烟区和复烤区，两地直线距离1.2公里。

　　热力源综合技改后，取消卷烟区锅炉房，由复烤区锅炉房供过热蒸汽。用蒸汽蓄热器将过热蒸汽转换成饱和蒸汽（使蒸汽总产量增加10%）并稳定和调节用汽负荷。一台35ｔ/ｈ锅炉即满足了复烤区、卷烟区（120万箱/年）同时用汽要求。年节约原煤8000t，水耗下降30%，运行费用减少40%，年节约价值约250万元。 

蒸汽蓄热器工程业绩表