浅析电镀废水处理的新方法及发展趋势

　　电镀废水的种类、特征往往是和其电镀工艺相关的。在我们所经历的相关案例中，发现低级电镀工艺中镀种相对单一，要求也不高，例如超市货架、手推车等多采用镀锌工艺，废水是相对单一的含锌废水;而多数电镀工艺过程较为复杂，同时含有上述各种废水，因此对于电镀废水，需采用多种处理方法相结合，分质处理，才能达到最佳的处理效果。

　　在清洁生产、节能减排日趋成为新一代的环保主题，中水回用、重金属回收以及零排放工艺越来越受到广泛关注。部分地区的环保要求已从达标排放上升到微排放、零排放。于是，针对已经处理后的废水进行有效的回收再利用，部分废水从源头上就采用零排放工艺成为企业争相采用的处理方法。但是目前中水工艺中主要的回收设备还是RO膜，RO膜是一种分离膜，在产生洁净水的同时，污染物质进入膜的浓缩水端，浓缩水将原废水中的污染物质浓缩，已经不具有不经处理就能排放的可能性，并具有较高的含盐量，如何将其妥善处理或回用是目前中水回用的难题之一。

　　此外，很多电镀中，如精密电气原件、高端工艺品的电镀都涉及到贵金属镀层，如镀金、镀银等，于是产生了氰化金废水、氰化银废水等，若不将其中的金、银回收，既浪费了贵重的原材料，又增加了废水处理成本。现在多数采用一种专门针对吸附废水中的金、银的树脂，如KP201，IRC748等，可将氰化废水中的金、银离子吸附，与之前讲过的树脂吸附法不同的是:这些树脂不能再生，当树脂吸附饱和后，将树脂取出焚烧，可回收金或银。由于金银具有极高的市场价值，它的回收可为废水处理系统创收，并符合循环经济的理念。

　　4·新方法、新工艺

　　新工艺之一———电絮凝，作用原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电作用下，阳极被溶蚀，产生Al3+，Fe3+等离子，再经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物的混合物(见图1)，作为铁系的絮凝剂，可使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。同时，带电的污染物颗粒在电场中由于电荷被电极中和而使其脱稳沉降。

　　电絮凝应用在电镀废水处理中，各种废水可混合处理，能有效去除胶态杂质及悬浮杂质、废水中重金属离子，还可降低水中含盐量，使处理后的水能重复使用，具有:去除范围广，一次完成氧化、还原、絮凝、气浮的特点，同时也避免了采用膜法回用废水产生的浓水的二次污染。采用电絮凝对电镀废水进行处理目前国内已有案例。

　　新工艺之二———微电解技术与电絮凝技术的原理基本相同，所不同的是微电解技术是利用填充在废水中的微电解材料自身产生1．2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解污染物的目的。其优点是成本低廉、操作维护方便，无需消耗电力资源等。

　　5·前景与建议

　　电镀废水的处理方法多种多样，在传统的处理方法的基础上，积极研发新方法，以降低处理能耗、处理费用，提升处理效果，并能满足当今清洁生产、节能减排号召的新工艺必定具有划时代的意义。

　　参考文献:

　　［1］陈慧国．论电镀技术发展动态［J］．电镀与环保，2001，21(3):32-35．

　　［2］张子间，李彩虹，陈凡植．微电解—微生物法组合工艺处理含铬电镀废水［J］．山东理工大学学报，2004，18(2):16-20．

　　［3］李敏．电镀废水处理方法简介［J］．应用技术，2009(32):73-74．