什么原因导致了电泳漆膜过厚，怎么来处理？-泓和顺电泳漆

在电泳漆涂装的过程中，我们有时候会发现电泳的漆膜过厚，这样就造成了电泳漆涂料的浪费，以及增加了电泳涂装的成本，所以我们要控制好电泳的漆膜厚度，因此我们就得知道是什么原因导致了电泳漆膜变厚，以及怎么来处理这种问题，下面泓和顺电泳漆厂家小编就来分析分析。

产品泳涂烘干后工件表面的漆膜厚度超过工艺规定的厚度，究其原因：

(1) 槽液的固体分太高；

(2) 槽液温度高于工艺规定的温度范围；

(3) 工件在电泳槽内泳涂时电压偏高；

(4) 工件在电槽内泳涂时间过长 ( 如生产暂时中断 ) ；

(5) 槽液中有机溶剂含量过高；

(6) 槽液电导率高；

(7) 工件周围循环效果不好。

(8) 阴，阳极比不对，阳极位置分布不当。

针对以上导致漆膜过厚的原因，我们可采取如下措施进行防治：

(1) 进行电泳涂装时，把电压调整在工艺要求的范围内；

(2) 槽液温度绝对不能高出工艺规定，尤其是阴极电泳漆，电泳漆槽液温度过高将会影响槽液的稳定性，维持槽液温度在工艺规定的温度范围的下限生产；

(3) 将固体分保持在工艺规定范围之内，固体 分过高不仅使漆膜过厚，而且表面带出槽液多，增加了后序冲洗的困难；

(4) 控制泳涂时间，将其控制在合适范围内，在连续生产时应尽可能避免出现中断现象；

(5) 控制槽液中有机溶剂的含量，排放超滤液，添加去离子水，延长新配槽液充分溶解的时 间；

(6) 如果因泵、过滤器及喷嘴堵塞而导致工件周围循环效果不好，应及时维修；

(7) 排放超滤液，添加去离子水，降低槽液中杂质离子的含量；

(8) 调整阴阳极比和阳极分布的位置。

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