包装材料热封性测试仪

热封过程：仪器通过加热的上下热封头（通常为棒状或平板状）对包装材料施加特定温度、压力和时间，形成单点密封。

力学强度测试：热封完成后，采用拉力机或传感器对密封点进行剥离或剪切测试，测量破坏密封所需的力（单位为N/15mm或MPa），以此评估热封强度。

控制变量法：通过精确控制温度、压力、时间三要素，分析不同参数对密封质量的影响。

关键检测方法

热封强度测试

步骤：将样品热封后，固定在拉力机上，以恒定速度（如300mm/min）剥离密封区域，记录最大剥离力。

适用标准：ASTM F88、GB/T 23518等。

仪器核心参数

温度范围：常温~300℃（可调，精度±1℃）。

压力范围：0~0.7MPa（可调）。

时间控制：0.1~999.9s（精度±0.1s）。

测试模式：可支持剥离力、剪切力、蠕变测试等。

应用场景

质量控制：确保包装袋在运输或储存中不易开裂。

工艺优化：通过对比不同参数（如温度/压力组合）下的强度数据，确定最佳热封条件。

材料评估：测试不同复合膜（如PE/PP/铝箔）的热封适应性。

注意事项

样品制备：确保待测区域平整无褶皱。

环境条件：测试前需在标准温湿度下（如23±2℃、50%RH）平衡样品。

数据重复性：建议至少测试5个样本取平均值。