欧洲主要固体废物综合处理工艺技术

　　欧洲几种代表性的固体废物综合处理工艺技术主要包括德国Horstmann公司的工艺技术、德国Weser Engineering GmbH公司的翻拌系统和工艺、西班牙Masias公司的工艺技术、法国Tecsem公司的工艺技术等。德国Horstmann公司工艺技术应用在Munster、Ennigerloh、Nieheim等垃圾综合处理和堆肥厂，德国Weser Engineering GmbH公司的翻拌系统和工艺应用于德国Polh＇sheHeide堆肥厂，西班牙Masias公司工艺技术应用在巴塞罗那的ECOPARE2城市垃圾综合处理厂，法国Tecsem公司工艺技术应用在西班牙马德里LasLomas和塞尔维拉MonteMarta等垃圾综合处理厂。文章对以上几种不同的生产工艺的技术、设备的特点进行了综合论述。

　　1 德国的Rethmann综合处理厂

　　德国Rethmann综合处理厂处理工艺主要为分选回收、厌氧发酵、好氧堆肥等三部分。采用德国Horstmann的工艺技术和设备。主要处理城市混合垃圾，垃圾成分为53％的有机垃圾，15％纸和塑料，30％的金属和其它成分，处理量为7万t／a。

　　该厂的分选工艺采用Horstmann特有的无人工分选全机械分选系统，分选回收工序采用无人工分选的全机械分选方式，分选系统采用了振动均料装置、风选设备、涡流分选机、红外自动分选机、加速皮带等设备。采用的特殊分选设备Eddy涡流分选机用于分选铝等非铁金属，红外自动分选机分选塑料和纸张。

　　进料斗带有粉尘沉降装置，可减少大厅中的粉尘。破碎机将较大垃圾破碎，第一道滚筒筛的筛上物回到破碎机再破碎，筛下物先通过一个风选，然后进入二道滚筒筛，此筛将物料分成三部分，筛下物通过一个振动均料装置进入涡流分选机，再经过磁选后物料主要含有机成分，经过调节稳定后进入厌氧发酵，好氧堆肥阶段。

　　好氧堆肥采用Horstmann公司的隧道仓式堆肥技术，厌氧发酵生产沼气用于发电。

　　2 德国Eggersmann堆肥厂

　　Eggersmann堆肥厂处理能力为7.3万t／a，采用Horstmann的处理工艺技术和设备，垃圾成份为分类收集的有机可堆肥垃圾，这种垃圾不含重金属等工业有害物，可生产高等级的堆肥。

　　该厂发酵部分采用Horstmann特有的隧道仓发酵系统的工艺和设备，垃圾经过进料匀料设备和磁选机进入一个滚筒筛，滚筒筛的筛上物送到破碎机破碎，筛下物进入隧道式发酵仓进行一次发酵，发酵过程中对物料进行倒仓，从一个隧道发酵仓换到另一个发酵仓，倒仓过程采用全自动化的进料、布料和出料系统进行操作，布料技术可保证隧道内的物料具有均匀的孔隙率，控制系统可对发酵过程中的温度、水分等参数进行控制、调节和记录。发酵后的未熟化粗料送到开放式大棚进行腐熟，过程用铲车翻堆，腐熟后堆肥经过筛选除杂，粉碎后成为不同级别的堆肥产品。

　　3 德国Horstmann的Ecowest RDF厂

　　Horstmann的Ecowest垃圾处理厂每年处理量约8万t／a城市生活垃圾和商业垃圾，其中40％为城市生活垃圾，60％为商业垃圾。该厂采用自动化的机械分选系统，垃圾的40％分选出来作为RDF燃料，热值可达到1.8万kJ／kg。滚筒筛将物料分成三部分，筛上物被送回破碎机破碎，筛下物去堆肥，筛出的中间物料经过风选等一系列分选后得到高热值可燃成份，进一步干燥到7％的水分含量用做RDF燃料使用。

　　4 德国Polh＇sheHeide堆肥厂

　　Pohl＇sche Heide堆肥厂1995年开始运行，设计年处理能力4万t，目前处理量为150～200t／d，每天生产时间8h。
 

　　该厂使用的垃圾为有机生活垃圾、有机商业垃圾、园林废物，垃圾水分大约50％。垃圾车将垃圾卸入卸料大厅，用铲车装入给料机料斗。通过上料皮带的输送，物料经过磁选将金属分出，然后进入人工分拣台将塑料、纸等不可堆肥成份拣出。人工分拣后，物料不经筛分送入发酵车间。园林废物经过破碎后直接送往发酵车间。车间内配置有布料皮带输送机，行车式翻堆设备，出料皮带输送机等组成的布料、翻堆和出料系统。发酵车间为封闭式、全自动化操作。通风系统将有气味的空气排出，送往生物滤池处理。

　　发酵工艺采用Weser Engineering的翻堆系统，这种翻堆机适用于室内堆垛的翻堆。翻拌辊的高度和速度可以调节，整个车间内堆肥物料可以成片堆放，不需分成条堆。设备对发酵仓内的腐蚀环境有很强的抵抗能力。

　　发酵车间共有2个发酵大厅，每个大厅配备一套翻堆系统，翻堆机将送入车间的物料进行多次翻堆，翻堆过程使物料从进料一侧逐渐向出料方向移动，直至将物料翻至出料侧。发酵中不采用地面通气供氧。出料系统将完成了发酵的物料输送到室外，再经过露天腐熟，得到高等级的农用和多用堆肥产品。