脉冲布袋除尘器烟道系统和净化效率分析

脉冲除尘器极高的净化效率—对于0。2μm以上的粉尘，效率高达99。99%以上，排放浓度<1mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。
脉冲布袋除尘器寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性 —适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；先进的清灰控制系统 —采用智能控制系统，独特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。
以下我们来了解下布袋除尘器的烟道系统及除尘效果：
采用布袋除尘器时，在布袋除尘器的每个进口上均设置了电动风门，以控制投入使用的滤袋数量及方便检修维护和除尘器与机组负荷的匹配，由于滤袋无法在高温烟气中长期运行，还必须在烟道系统中设置旁路烟道挡板门和用于控制烟气温度的喷水减温系统，旁路烟道同时还需保证在锅炉投油启动或低负荷助燃时，烟气全部流过旁路而不进入布袋除尘器，以防止烟气中的油分污染滤袋，影响除尘效果，也可以通过设置预涂灰系统，采取预涂灰的措施对滤袋进行安全防护。
这些都使得采用布袋除尘器的烟道系统比采用电除尘器的略微复杂，增加了相应的安装和检修费用。
国内能够生产制造且用于电厂运行的布袋除尘器的旁路烟道有、种结构形式、外置式旁路烟道和内置式旁路烟道。
用于清灰的压缩空气系统设备通常也只有2种设备配置方式：1种为采用罗茨风机，1种为采用空气压缩机。
采用外置式旁路烟道的布袋除尘器安装占用场地空间大，布置复杂，导致烟道材料用量庞大，施工量增多，大大增加了电厂的投资费用，而采用内置式旁路烟道的布袋除尘器具有同样的除尘效果，却大幅减少了施工量和投资费用。
通过比较可见，采用外置式旁路烟道的高压离线脉冲袋式除尘器比采用内置式旁路烟道的布袋除尘器增加烟道工艺部分投资132万元，占地面积增加550m2。
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