ZJ渣浆泵常见故障及排除方法

序号

  故障形式

原因分析

1

泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。

吸水管路内没有注满水

向泵内注满水

吸入管路堵塞或阀门开启不足

开启进口门，清理管路堵塞部位

泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气

堵塞漏气部位，检查填料是否是湿润或压紧

２

泵不出水，真空表显高度真空。

进口阀门没有打开或已淤塞

开启阀门或清淤

吸水管路阻力太大或已堵塞

改进设计吸水管路或清淤

吸水高度太高

降低安装高度

３

泵不出水，压力表显示有压力

出水管路阻力太大

检查调整出水管路

叶轮堵塞

清理叶轮

转速不够

提高泵转速

４

泵不转

涡壳内被固硬沉积物淤塞

清除淤塞物

５

流量不足

叶轮或进、出水管路阻塞

清洗叶轮或管路

叶轮磨损严重

更换

转速低于规定值

调整转速

泵的安装不合理或进水管路接头漏气

重新安装或堵塞漏气

输送高度过高，管内阻力损失过大

降低输送高度或减小阻力

进水阀开得过小或有障碍

适当开大阀门

填料口漏气

压紧填料

泵的选型不合理

重新选型

６

泵的电机超负荷

泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移

关小出水阀门，切割叶轮或降低转速

选用电机时没有考虑浆体比重

重新选配电机

填料压得过紧

调整填料压盖螺母

７

泵内部声音反常泵不出水

吸入管阻力过大

清理吸入管路及闸阀

吸上高度过高

降低吸上高度

发生汽蚀

调节出水阀门使之在规定范围内运行

吸入口有空气进入

堵塞漏气处

所抽送液体温度过高

降低液体温度

８

泵振动

泵发生汽蚀

调出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力

叶轮单叶道堵塞

清理叶轮

泵轴与电机轴不同心

重新找正

紧固件或地基松动

拧紧螺栓，加固地基

９

轴承发热

未开启冷却水

开启冷却水

润滑不好

按说明书调整油量

润滑油不清洁

清洗轴承，换油

推力轴承方向不对

针对进口压力情况，应将推力轴承调方向

轴承有问题

更换轴承

10

填料寿命短

填料材质不好

更换好的填料

没有轴封水

增加轴封水

 11

泵漏油

油位太高

降低油位

胶件失效

更换胶件

装配有问题

调整装配

 12

泵头漏水

胶件没有压好

重新装配或压紧