
设备中系统压力不正常
压力出现不足有几个原因:
1、溢流阀的旁通阀有损坏
2、设定减压阀的时候值设定的太低或者是减压阀坏了
3、集成通道本身的设计就有误
4、液压泵、马达或者液压缸有损坏从而使得内泄大
压力不稳定的几个原因:
1、液压油中混入了空气
2、液压油污染从而堵塞了阀的阻尼孔
3、溢流阀使用久了磨损了或者是阀中的刚性不好
4、蓄能池或者是充气阀失效了
5、液压泵、马达或者液压缸使用久了有磨损了
出现了压力过高的情况:
1、减压阀、溢流阀或者是卸荷阀的值设定的不对
2、减压阀、溢流阀或者是卸荷阀被堵塞或者是坏了
3、系统中的变量的机构不工作了
设备系统中出现了压力冲击大
1、在换向的时候瞬时的开启和关闭会造成动能或者是势能相互转换的时候产生液压的冲击。
这样的情况,我们需要做的就是延长换向的时间,在设计的时候就要使用带缓冲的阀芯,在油管的设计上可加粗油管的管径或者是缩短管路。
2、在液压油缸的运动过程中,是有很大的动量和惯性的,如果突然被制动会引起较大的增值而产生液压系统中的冲击。
这样的情况我们也有几个处理的方式,在液压缸的进出的油口的地方设置灵敏的安全阀;在能满足整个系统的驱动的情况下减少工作压力或者提高系统的背压;液压缸的附近加装蓄能器。
3、在液压缸运动的时候产生的动量和惯性也会和液压缸的缸体发生碰撞从而引起冲击,这样我们在设计的时候就需要在液压缸的两端设计缓冲的装置,在液压缸进出的油口设置安装灵敏度高的溢流阀。
从上面我们可得出一个结论,就是在我们设备在生产的过程中间需要精益求精,更重要的是科学合理的设计,在整个设备的设计过程中间,就需要充分考虑到使用中将要产生的各个方面的问题,提前的做好设计,以防止使用中故障,保证生产出来的产品的优质。
免责声明: 本文仅代表作者个人观点,与 绿色节能环保网 无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实, 对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅 作参考,并请自行核实相关内容。