【实例解析】高炉矿槽除尘器改造技术方案

【实例解析】高炉矿槽除尘器改造技术方案

矿槽布袋除尘器是解决向矿槽内倾卸物料时扬尘的理想除尘设备，当矿槽内倾卸物料时，向由于物料卸落带入空气和物料体积排挤矿槽内的空气，使矿槽内产生正压，造成含尘气体从矿槽口或其它不严密处向外逸出，因此矿槽需严格密闭并应设置布袋除尘器抽风，使矿槽内保持负压。

矿槽布袋除尘器蝶阀或阻力平衡器用于调节各支管的风量及阻力的平衡确保各点的收尘效果，槽上槽下除尘器各弯头部位可作耐磨处理，用耐磨材料可贴耐磨陶瓷。除尘器内部需做好导流板，以免粉尘冲刷布袋，延长滤袋使用寿命。

高炉矿槽除尘器改造方案

（1）将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上（平台与车架用销子连接）。

（2）含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。

（3）完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量更为集中。

（4）由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量最大化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。

（5）对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。

（6）重新修订操作规程：要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，必须与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。