销齿烘干机和托轮烘干机各自的优点有哪些

销齿烘干机的主要优点：
1、克服了传统三筒烘干机易打滑的缺点，产量高
普通三筒烘干机利用轮带与托轮之间的磨擦力带动筒体的转动，当烘干机内部物料重量过大启动设备时，轮带与托轮就会打滑烘干机不能正常运转。如设备突然停机重新启动时也会出现打滑现象。FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机采用单电机传动避免了此类现象。
普通三筒烘干机是采用摩擦传动，筒体转速一般设定在5-7转/分钟，不可调速。销齿传动三筒烘干机，转速可达到10—12转/分钟，可根据物料水份的变化来调整转速，并实现无级变速。因此和同型号、规格烘干机比较可提高了烘干产量30%—40%。在干粉砂浆和矿渣烘干行业中经过三年的使用，与同型号、规格烘干机相比提高产量均超过30—40%以上。
2、可实现筒体变频调速
普通三筒烘干机采用两电机或四电机驱动托轮，轮带和托轮作为主要传动方式，很难实现同步，而FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机采用单电机传动，齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，解决了不同步的问题，同时采用变频控制，可根据物料水份的参数变化及烘干要求来调整筒体转速。
由于销轮的传动效率高，传动效率达到96%，提高了电机的有用功率，降低了电耗。而传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%，所以节电30%以上，尤其对水份高、产量需求大的物料更加适用。
3、轮带和托轮的使用寿命长
原三筒烘干机利用四个托轮和两个轮带作为传动方式，烘干机在满负荷工作下所受载荷大，轮带与托轮之间的磨擦力较大，易磨损度较强，而FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机利用齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，这样有效地延长了轮带和托轮的使用寿命。

而普通托轮三筒烘干机优点如下：
1、设备所需投资是国外进口产品的1/8；
2、三层筒体组成自我保温系统，热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为36%），提高热效率50%以上；
3、采用尾部传动，传动更平稳、可靠，彻底改变托轮传动经常打滑影响生产现象；
4、主机长度缩短2/3，比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%；
5、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好；
6、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标；
7、采用变频调速控制物料流量；
8、出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序；
9、配套新型节能热风炉，高效节能、热工可控、操作简单、煤耗下降高达60%左右；

总结得之，销齿烘干机的托轮、轮带的使用寿命延长3-5年，而且销齿传动系统每年维护费用仅需500元，相同规格比常规托轮三筒烘干机产能提高30%，转速可根据物料特征变化任意调节。