抛光用氧化铝粉的晶型和以及团聚的影响

抛光用氧化铝粉的晶型和以及团聚的影响

氧化铝作为抛光磨料使用已经有非常悠久的历史。由于其来源的丰富性和超高的硬度（莫氏硬度9仅次于金刚石），以及合适的性价比，目前为止其使用范围遍及，不锈钢，铝合金，亚克力，油漆面，蓝宝石等多个领域。针对不同的需要抛光的材质和使用情况产生了多种类型的氧化铝。为此我们从以下几个方面来阐述：

1.       氧化铝的晶型。氧化铝的晶型大致分为αβγ以及ρ型。其中常见的有阿尔法型和伽马型，贝塔型和ρ型是一种不稳定的晶型所以不常使用，而ρ型氧化铝则广泛使用与铝镁质结合剂中，做为耐火材料粘结剂使用，本文暂不讨论。

1.1    α氧化铝是最常见的晶型。是氢氧化铝经过1000℃温度长时间煅烧后的产物。通常阿尔法氧化铝的颗粒度会达到微米级。阿尔法氧化铝由于其稳定的化学以及物理性质，在市面上占使用量的百分之九十以上。主要的厂家有山东铝业，郑州玉发，明珠等。国外品牌有住友sumitomo，法国baikowski，安迈almatis，法铝alteo，纳博特nabaltec，轻金属light metal，昭和showa deko，还有马丁martinswerk。这种晶型的氧化铝粉硬度最高，切削力最强，能作用于绝大部分材质。

1.2    伽马氧化铝则不太常见，制备方法也多种多样。其特性是能达到阿尔法氧化铝所达不到的超精细的抛光，同理其颗粒度通常是纳米级的。常用于各种金属表面的超镜面或者超精密抛光。这方面国产厂家比较多，而真正有品牌影响力的当属德国SASOL以及法国BAIKOWSKI。

2.       氧化铝的团聚。团聚一直以来是影响其使用性能的重要因素。而不同晶型的氧化铝粉的团聚程度和机理是不一样的。粉体的团聚是一种自然现象。并不是氧化铝粉特有的性状。团聚会造成抛光过程中产生划痕，破坏抛光效果，也会使基于氧化铝抛光产品的生产受限。团聚形成的机理是分子间引力。越细的粉团聚现象会越严重，比表面积越大的粉团聚越严重，就越难分散。而要打破这种分子间应力则需要一定的后期处理，如改性 ，添加分散剂等。这还要看具体的使用情况。如在硅油中和在水性溶液中是不同的分散机理。通常所用的方法的原理还是电位阻隔效应。即用高分子材料将氧化铝打散包裹起来，而达到分散的目的。上文中描述的两种晶型的氧化铝粉在具体的使用过程中都需要分散。尤其以伽马型氧化铝的分散难度更大。

抛光用氧化铝的选择需要考量的因素有氧化铝的晶型以及团聚。针对材质比较硬的材料，可以用阿尔法型氧化铝，而材质比较软的可以用伽马型氧化铝。处理效果方面。如果是粗抛可以选择阿尔法型氧化铝，精抛甚至超精抛可以选择伽马氧化铝。