热塑性粉末涂料的使用方法

热塑性粉末涂料的种类有很多种，但具体来说主要可以分为两大类。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

粉末涂料使用条件：静电值：40-80kv      膜厚：60-70U(下限：50U 上限：90U）

烘烤条件：180℃/20分    喷涂距离：15-25CM   保存环境 ：温度35℃以下，通风干燥的场所并避免阳光直射   涂料性能：耐冲击1KG*30cmpass  

喷涂注意事项：INTERPON SPECIAL POWDER  在喷涂后加回收粉比例时，须注意加回收粉后颜色的均匀性，粉槽内的粉浮动须要均匀　回收粉添加比例：30%以内（最好完全用新粉）

热塑性粉末涂料的使用方法：

1、接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长10-20%的运行时间或升高5-10℃

2、启动空气压缩机，随机抽查一部分粉体涂料，将喷枪吸粉管插进装粉之容器，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5ＫＧ/cm。喷枪与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求。

3、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，下件检验，包装。

4、固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，则固化温度降低。