新年WYTQ无源液压调偏器, WYTQ-S液压居中器,WYTQ-S液压对中器,江苏XYTP液压调偏器
新年WYTQ无源液压调偏器选型说明
1.请用户将使用的皮带输送机与下图尺寸对照,如有不同请提供所使用的输送机尺寸。
2新型液压全自动皮带调偏装置分为上和下两系列;
3.可根据皮带传送机的单向运输和双向运输的工作方式选型参考四型号说明;
安装间隔及配套数量
一般每组间隔12m左右,可根据输送机的上托辊组数,约每10组装一台纠偏装置。所需总台数可根据输送带总长和调心托辊间隔计算(相除)。
自动纠偏装置的维护与保养
一、 安装调试完毕后,所有紧固螺栓要每周检查一次,防止松动变位。
二、 每周应将传动部分的灰尘进行一次清除。
三、 每当设备检修时,应对自动纠偏装置进行除锈,并涂刷面漆。
四、 使用过程中要经常检查,如发现有损坏部件,要及时更换。
订货注意要点
本产品主要参数及装机尺寸,是根据国家带式输送机(DTⅡ型及TD75型)标准设计制造。有关各种非本标准机型需配套订货,请提供参数及安装尺寸。
本公司提供现场测绘服务,避免造成错误和损失。
新年WYTQ无源液压调偏器构成及原理
修正器是由检驱轮、油、泵、油缸、液压阀体住件、机架构成。
当皮带偏中运行时,皮带与检驱轮接触,检驱轮带动油泵打压,通过阀体集成回路才程序控制,使油缸活塞杆伸爽以带动调心托滚架按预定方向偏转,此时,调心托滚的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角,其间产生的摩擦力驱使皮带居中运行,从而达到自动随机修正皮带偏跑的目的。
新年WYTQ无源液压调偏器原理
参照附图,在机架l上一组调心托辊2的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮3,检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连,用两个固定支架5分别把左右两侧的检驱轮3与油 泵4固定在两侧机架l上,调心托辊2与左侧固定支架5之间设置复合油缸6,复合油缸6的尾部与固定支架铰接,复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架转动部分左侧铰接,用油管把油泵4的油口与复合油缸6尾部的油口接通。如图皮带7运行方向为前方时,当皮带 7向左跑偏,触动左侧检驱轮3,左侧油泵迅速输出压力油,通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔,推动活塞和活塞杆,有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中,活塞杆迅速伸出,推动调心托辊2顺时针转动(即调心托辊左侧向前偏转),驱使皮带7向右跑而居中;当皮带7向右跑偏,触动右侧检驱轮3,右侧油泵输出压力油,通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔,推动活塞使活塞杆回缩,无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中,活塞杆迅速缩回,拉动调心托辊2逆时针转动(即调心托辊左侧向后偏转),驱使皮带7向左跑而居中。
全自动液压调偏装置(值得信赖的江苏益通皮带运输机液压调偏器,江苏皮带运输机液压调偏器,益通皮带运输机液压调偏器,XYTP无源液压调偏装置厂)构成及原理:全自动液压调偏装置是由检驱轮、油、泵、油缸、液压阀体住件、机架构成。当皮带偏中运行时,皮带与检驱轮接触,检驱轮带动油泵打压,通过阀体集成回路才程序控制,使油缸活塞杆伸缩,以带动调心托滚架按预定方向偏转,此时,调心托滚的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角,其间产生的摩擦力驱使皮带居中运行,从而达到自动随机修正皮带偏跑的目的。
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