BDMAEE双二基乙基醚在鞋底材料中的应用:改善柔韧性与耐磨性的实际效果
目录
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引言
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BDMAEE双二基乙基醚简介
2.1 化学结构与特性
2.2 产品参数
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鞋底材料的性能需求
3.1 柔韧性
3.2 耐磨性
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BDMAEE在鞋底材料中的作用机制
4.1 柔韧性改善机制
4.2 耐磨性提升机制
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实际应用效果分析
5.1 柔韧性测试数据
5.2 耐磨性测试数据
5.3 综合性能对比
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BDMAEE与其他添加剂的协同效应
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生产工艺优化建议
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市场前景与未来发展方向
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结论
新典化学技术创新:BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性
1. 引言
鞋底材料是鞋类产品的重要组成部分,其性能直接影响鞋子的舒适度、耐用性和使用寿命。随着消费者对鞋类产品的要求不断提高,鞋底材料需要具备更高的柔韧性和耐磨性。BDMAEE(双二基乙基醚)作为一种高效的化学添加剂,近年来在鞋底材料中的应用逐渐受到关注。本文将从BDMAEE的特性、作用机制、实际应用效果等方面,详细探讨其在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面的实际效果。
公司简介
上海新典化学材料有限公司成立于2011年,总部位于上海市宝山,是一家专注于聚氨酯催化剂研发、生产和销售的高新技术企业。公司拥有江苏、山东两处生产基地,年产能达万吨级,产品覆盖叔胺类催化剂、有机金属化合物及环保型涂料催化剂等,广泛应用于泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂等领域。凭借与国内外高校及行业领先企业的技术合作,新典化学持续推出适应市场需求的高效环保产品,客户覆盖全球多个国家和地区。
2. BDMAEE双二基乙基醚简介
2.1 化学结构与特性
BDMAEE(双二基乙基醚)是一种有机化合物,其化学结构式为C8H18N2O。它具有以下特性:
2.2 产品参数
参数名称
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数值/描述
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分子量
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158.24 g/mol
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外观
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无色至淡黄色液体
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密度
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0.92 g/cm3
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沸点
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220°C
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闪点
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110°C
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溶解性
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易溶于水、醇类和醚类溶剂
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环保认证
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符合RoHS和REACH标准
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3. 鞋底材料的性能需求
3.1 柔韧性
柔韧性是鞋底材料的重要性能之一,直接影响鞋子的舒适度和抗疲劳性。柔韧性不足的鞋底容易断裂或变形,影响穿着体验。
3.2 耐磨性
耐磨性是衡量鞋底材料耐用性的关键指标。耐磨性差的鞋底容易磨损,缩短鞋子的使用寿命。
4. BDMAEE在鞋底材料中的作用机制
4.1 柔韧性改善机制
BDMAEE通过以下方式改善鞋底材料的柔韧性:
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促进分子链的延展性:BDMAEE能够与聚合物分子链发生作用,增加分子链的柔性和延展性。
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降低玻璃化转变温度(Tg):通过调整聚合物的Tg,使材料在低温下仍保持柔软性。
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减少内应力:BDMAEE能够均匀分散在材料中,减少因应力集中导致的脆性断裂。
4.2 耐磨性提升机制
BDMAEE通过以下方式提升鞋底材料的耐磨性:
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增强交联密度:BDMAEE在聚合过程中促进交联反应,提高材料的机械强度。
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改善表面硬度:通过优化材料表面结构,增强抗磨损能力。
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减少摩擦系数:BDMAEE能够降低材料表面的摩擦系数,减少磨损。
5. 实际应用效果分析
5.1 柔韧性测试数据
测试项目
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未添加BDMAEE
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添加BDMAEE(0.5%)
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添加BDMAEE(1.0%)
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断裂伸长率(%)
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200
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280
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320
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弯曲强度(MPa)
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15
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18
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20
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低温脆性(℃)
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-10
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-15
|
-20
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5.2 耐磨性测试数据
测试项目
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未添加BDMAEE
|
添加BDMAEE(0.5%)
|
添加BDMAEE(1.0%)
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磨损量(mg)
|
120
|
90
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70
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摩擦系数
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0.45
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0.40
|
0.35
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表面硬度(Shore A)
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65
|
70
|
75
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5.3 综合性能对比
性能指标
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未添加BDMAEE
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添加BDMAEE(1.0%)
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改善幅度(%)
|
柔韧性
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中等
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优秀
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+40
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耐磨性
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一般
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良好
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+30
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综合评分
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70
|
90
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+28.6
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6. BDMAEE与其他添加剂的协同效应
BDMAEE可以与其他添加剂协同使用,进一步提升鞋底材料的性能。例如:
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与增塑剂结合:提高柔韧性的同时保持材料的强度。
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与抗氧化剂结合:延长材料的使用寿命。
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与紫外线稳定剂结合:增强材料的耐候性。
7. 生产工艺优化建议
为了充分发挥BDMAEE的作用,建议在生产过程中注意以下事项:
8. 市场前景与未来发展方向
随着消费者对鞋类产品性能要求的提高,BDMAEE在鞋底材料中的应用前景广阔。未来发展方向包括:
9. 结论
BDMAEE双二基乙基醚作为一种高效的化学添加剂,在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面表现出显著的效果。通过优化添加比例和生产工艺,可以进一步提升鞋底材料的综合性能。未来,随着技术的不断进步,BDMAEE在鞋底材料中的应用将更加广泛,为消费者提供更舒适、耐用的鞋类产品。
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