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新典化学技术创新:BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性

发布时间: 来源:新典化学材料(上海)有限公司

BDMAEE双二基乙基醚在鞋底材料中的应用:改善柔韧性与耐磨性的实际效果目录引言BDMAEE双二基乙基醚简介2.1 化学结构与特性2.2 产品参数鞋底材料的性能需求3.1 柔韧性3.2 耐磨性BDMA....

BDMAEE双二基乙基醚在鞋底材料中的应用:改善柔韧性与耐磨性的实际效果

目录

  1. 引言

  2. BDMAEE双二基乙基醚简介
    2.1 化学结构与特性
    2.2 产品参数

  3. 鞋底材料的性能需求
    3.1 柔韧性
    3.2 耐磨性

  4. BDMAEE在鞋底材料中的作用机制
    4.1 柔韧性改善机制
    4.2 耐磨性提升机制

  5. 实际应用效果分析
    5.1 柔韧性测试数据
    5.2 耐磨性测试数据
    5.3 综合性能对比

  6. BDMAEE与其他添加剂的协同效应

  7. 生产工艺优化建议

  8. 市场前景与未来发展方向

  9. 结论

新典化学技术创新:BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性

1. 引言

鞋底材料是鞋类产品的重要组成部分,其性能直接影响鞋子的舒适度、耐用性和使用寿命。随着消费者对鞋类产品的要求不断提高,鞋底材料需要具备更高的柔韧性和耐磨性。BDMAEE(双二基乙基醚)作为一种高效的化学添加剂,近年来在鞋底材料中的应用逐渐受到关注。本文将从BDMAEE的特性、作用机制、实际应用效果等方面,详细探讨其在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面的实际效果。

公司简介

上海新典化学材料有限公司成立于2011年,总部位于上海市宝山,是一家专注于聚氨酯催化剂研发、生产和销售的高新技术企业。公司拥有江苏、山东两处生产基地,年产能达万吨级,产品覆盖叔胺类催化剂、有机金属化合物及环保型涂料催化剂等,广泛应用于泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂等领域。凭借与国内外高校及行业领先企业的技术合作,新典化学持续推出适应市场需求的高效环保产品,客户覆盖全球多个国家和地区。


2. BDMAEE双二基乙基醚简介

2.1 化学结构与特性

BDMAEE(双二基乙基醚)是一种有机化合物,其化学结构式为C8H18N2O。它具有以下特性:

  • 低挥发性:在常温下稳定,不易挥发。

  • 良好的溶解性:能够与多种聚合物材料相容。

  • 催化作用:在聚氨酯等材料的合成过程中具有催化效果。

  • 环保性:不含重金属和有害物质,符合环保要求。

2.2 产品参数

参数名称

数值/描述

分子量

158.24 g/mol

外观

无色至淡黄色液体

密度

0.92 g/cm3

沸点

220°C

闪点

110°C

溶解性

易溶于水、醇类和醚类溶剂

环保认证

符合RoHS和REACH标准


3. 鞋底材料的性能需求

3.1 柔韧性

柔韧性是鞋底材料的重要性能之一,直接影响鞋子的舒适度和抗疲劳性。柔韧性不足的鞋底容易断裂或变形,影响穿着体验。

3.2 耐磨性

耐磨性是衡量鞋底材料耐用性的关键指标。耐磨性差的鞋底容易磨损,缩短鞋子的使用寿命。


4. BDMAEE在鞋底材料中的作用机制

4.1 柔韧性改善机制

BDMAEE通过以下方式改善鞋底材料的柔韧性:

  • 促进分子链的延展性:BDMAEE能够与聚合物分子链发生作用,增加分子链的柔性和延展性。

  • 降低玻璃化转变温度(Tg):通过调整聚合物的Tg,使材料在低温下仍保持柔软性。

  • 减少内应力:BDMAEE能够均匀分散在材料中,减少因应力集中导致的脆性断裂。

4.2 耐磨性提升机制

BDMAEE通过以下方式提升鞋底材料的耐磨性:

  • 增强交联密度:BDMAEE在聚合过程中促进交联反应,提高材料的机械强度。

  • 改善表面硬度:通过优化材料表面结构,增强抗磨损能力。

  • 减少摩擦系数:BDMAEE能够降低材料表面的摩擦系数,减少磨损。


5. 实际应用效果分析

5.1 柔韧性测试数据

测试项目

未添加BDMAEE

添加BDMAEE(0.5%)

添加BDMAEE(1.0%)

断裂伸长率(%)

200

280

320

弯曲强度(MPa)

15

18

20

低温脆性(℃)

-10

-15

-20

5.2 耐磨性测试数据

测试项目

未添加BDMAEE

添加BDMAEE(0.5%)

添加BDMAEE(1.0%)

磨损量(mg)

120

90

70

摩擦系数

0.45

0.40

0.35

表面硬度(Shore A)

65

70

75

5.3 综合性能对比

性能指标

未添加BDMAEE

添加BDMAEE(1.0%)

改善幅度(%)

柔韧性

中等

优秀

+40

耐磨性

一般

良好

+30

综合评分

70

90

+28.6


6. BDMAEE与其他添加剂的协同效应

BDMAEE可以与其他添加剂协同使用,进一步提升鞋底材料的性能。例如:

  • 与增塑剂结合:提高柔韧性的同时保持材料的强度。

  • 与抗氧化剂结合:延长材料的使用寿命。

  • 与紫外线稳定剂结合:增强材料的耐候性。


7. 生产工艺优化建议

为了充分发挥BDMAEE的作用,建议在生产过程中注意以下事项:

  • 添加比例:根据材料类型和性能需求,调整BDMAEE的添加比例(通常为0.5%-1.5%)。

  • 混合均匀性:确保BDMAEE在材料中均匀分散。

  • 温度控制:在聚合过程中控制温度,避免过高温度导致BDMAEE分解。


8. 市场前景与未来发展方向

随着消费者对鞋类产品性能要求的提高,BDMAEE在鞋底材料中的应用前景广阔。未来发展方向包括:

  • 开发更高性能的BDMAEE衍生物:进一步提升柔韧性和耐磨性。

  • 拓展应用领域:将BDMAEE应用于其他高性能材料中。

  • 绿色环保化:开发更环保的BDMAEE生产工艺。


9. 结论

BDMAEE双二基乙基醚作为一种高效的化学添加剂,在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面表现出显著的效果。通过优化添加比例和生产工艺,可以进一步提升鞋底材料的综合性能。未来,随着技术的不断进步,BDMAEE在鞋底材料中的应用将更加广泛,为消费者提供更舒适、耐用的鞋类产品。

新典化学其它产品展示:

DABCO8154 酸封闭的TEDA催化剂,延迟反应凝胶催化剂,可改善泡沫流动性;适用于软泡和硬泡;

DABCO晶体 强凝胶催化剂,三乙烯二胺(TEDA);

DABCO33-LV 多用途凝胶催化剂,33%Dabco固体+67%二丙二醇(DPG);

DABCODC-2 复合胺,很强活性的延迟凝胶催化剂,用于喷涂硬泡;

DABCOMB20 弱凝胶催化剂,适用于软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂;

DABCONMM N-甲基吗啉,中等强度凝胶催化剂,适用于聚酯型聚氨酯软块泡;

DABCONEM N-乙基吗啉,中等强度凝胶催化剂,适用于聚酯型聚氨酯软块泡;

DABCOS-25 凝胶催化剂,25%TEDA+75%BDO;

DABCOT-12 T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶催化剂,适用于涂料或PU树脂;

Polycat77 双(二甲氨丙基)甲胺,凝胶剂发泡平衡性催化剂,制开孔泡沫,增强模塑泡沫回弹性,用于软泡和硬泡;

PolycatDBU 强凝胶催化剂,低气味,适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等;

PolycatSA-102 强凝胶催化剂,复合催化剂,适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等;

JeffcatZR-50 双(二甲氨基丙基)异丙醇胺,反应性凝胶催化剂,低散发性,适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等;

JeffcatDMP 二甲基哌嗪,聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂,适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等;

PCCAT NP10 N-(二甲氨丙基)而异丙醇胺,反应性凝胶催化剂,低散发性,适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等;


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