AGR排水管和AGR给水管有什么区别？

AGR排水管与AGR给水管在设计、性能、应用场景等方面存在显著差异，尽管两者均属于丙烯酸共聚聚氯乙烯（AGR）管材，但需根据具体用途进行区分。以下是两者的核心区别及选型要点：

一、设计标准与规范

二、材料性能差异

1.抗压与抗冲击性

AGR给水管：需承受持续水压（如市政管网压力0.3~0.6MPa），拉伸强度≥50MPa，抗冲击性要求高（-10℃下9kg重锤2m冲击无破裂）。

AGR排水管：侧重抗外部载荷（如埋地土壤压力），环刚度≥8kN/m2，抗冲击性略低（-5℃下同条件测试）。

2.耐腐蚀性

AGR给水管：需耐受水中余氯（0.05~4mg/L）及微量酸碱（pH6.5-8.5），氧化诱导时间≥20min（110℃）。

AGR排水管：需应对污水中有机物、油脂及强酸碱（pH2-12），耐化学腐蚀等级更高（如耐硫酸浓度≥10%）。

3.阻氧与防渗性

AGR给水管：氧气渗透率≤0.1g/(m3·d)，防止微生物滋生（如直饮水系统）。

AGR排水管：无需阻氧，但需防渗防漏（渗漏率≤1L/(km·h·m2)）。

三、应用场景对比

四、结构设计与连接方式

1.管壁厚度

AGR给水管：壁厚更均匀（如DN110管壁厚3.2mm），需通过液压爆破试验（4倍公称压力）。

AGR排水管：壁厚可略薄（如DN110管壁厚2.7mm），但需加强环刚度设计。

2.连接技术

AGR给水管：多采用承插式胶圈密封（如T型橡胶圈），确保承压密封性，接口泄漏率≤0.01%。

AGR排水管：常用胶熔或弹性密封圈（如O型圈），允许一定挠度以适应地基沉降。

总结

AGR给水管与AGR排水管的差异本质在于功能需求导向的设计分化：给水管以卫生安全、耐压为核心，排水管以抗冲击、耐腐蚀为重点。选型时需严格遵循设计规范，避免因性能错配导致工程隐患。