在这一完整的循环经济产业链条中,氯碱产业链更具循环经济特征:通过采用氯气直供环氧丙烷装置工艺技术,从根本上解决了氯气环境污染问题、降低了安全生产风险,同时将氯气用于生产主导产品环氧丙烷,实现了循环利用,循环再生,节约成本,化废为宝。
公司以循环经济为特色的氯碱产业链不仅使公司产品结构实现多元化,提升了公司整体经济效益,而且通过将氯气直供环氧丙烷生产,彻底解决了氯碱生产企业普遍面临的氯气储存、包装和运输各环节存在的安全和环保问题,既实现了节能环保的目标,也获得了良好的经济和社会效益。
新工艺助力新模式循环经济的实现,有赖于公司先进的独具特色的自主创新生产工艺技术、装备、设备,也提升了公司资源利用效率,有效减少了环境污染。
淘汰落后工艺:2000年以来,公司先后淘汰了五炉四机小热电装置,选用了先进节能的循环流化床锅炉,使热电联产装置实现了三炉三机配套,投资1亿元实施了离子膜替代隔膜烧碱项目(6万吨/年),成为全国氯碱行业提前自主淘汰落后的隔膜法生产工艺的厂家,被中国氯碱行业协会确定为示范企业在全国推广。
污水处理:自主开发了高含盐、高PH值环氧丙烷皂化污水处理新工艺,先后投资1亿多元建设了日处理能力达6.5万立方米的污水处理装置,污水处理工艺和效率均处于国内同行业领先水平,并安装有与环保局联网的污水在线监控系统。
烟气治理:2003年,热电联产装置配套设计、建设了国际先进的高效湿式氧化镁烟气脱硫装置,并同步安装了烟气在线监控系统。该装置总投资5000万元,采用高效氧化镁湿式脱硫工艺及装备,是国内第一套高效湿式氧化镁烟气脱硫装置,具有脱硫效率高、兼有脱氮功能、产物可以回收利用等优点,被列为山东省烟气脱硫样板工程,并得到国家环保总局认可。
在绿色经济发展模式下,公司取得良好业绩,其行业地位、社会认知与美誉度,获得广泛认可。公司先后获得了“2008中国节能减排贡献企业”、“山东省环境友好企业”、“山东省环保先进企业”、“清洁文明工厂”等多个荣誉称号,并已通过GB/T19001、GB/T24001和 GB/T28001质量、环境和职业健康安全管理体系认证。
未来3年,公司将在改善质量、节能降耗、安全生产、防治污染和提高劳动生产率等方面继续努力,采用高新技术和先进适用技术新建和改造现有装置,实现技术升级,优化产业结构。以市场为导向,以效益为目标,通过技术升级实现产品质量和市场占有率的不断提升。
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